螺旋下刀

只看该作者 · 发表于 2013-4-25 19:47:49

精贴，看完后获益匪浅

只看该作者 · 发表于 2013-4-28 09:15:30

个人认为螺下刀，最小半径应当大于刀具半径减去刀片的直径！所以默认的刀具半径是比较理想的。

只看该作者 · 发表于 2013-6-12 10:34:56

谈谈我的看法：
关于螺旋下刀的螺旋直径问题
螺旋下刀直径值设在d～D之间就不会有材料残留
关于螺旋下刀的螺旋角问题
螺旋角β应设成小于铣刀端齿的后角α
例如国标高速钢立铣刀端刃α为18度，那么β可设为10度
整体硬质合金立铣端刃后角α我一般磨成8度，那么β就可以设成4～5度
作了个图示说明，详见附件

只看该作者 · 发表于 2013-6-26 01:28:55

次奥，十年前的帖子。
这么火爆。
如今MC真的没落了，帖子别说回复了，浏览的人也没几个。

这个问题很简单，螺旋半径太小，中间会有加工不到的地方（立铣刀底部中心是没切刃的，除非键槽刀），随着刀具往下螺旋，从而造成顶刀。如果螺旋半径太大，则加工时间长，并且也挖不了多大的槽。
系统默认的最小螺旋半径是刀具直径的50%，最大螺旋半径是刀具直径的100%，不是没有道理的。
具体的计算公式，如3楼所说。

当所加工区域太小，系统无法在MIN RADIUS和MAX RADIUS之间产生螺旋进刀，则可使用沿着槽的边界进刀（如狭长的槽，没位置螺旋进刀），但必须指定沿边界下刀的最小长度，当刀具沿边界下刀的长度小于该长度，则沿边界下刀失败，否则刀具会一直往下加工到底（会顶刀），直至刀具下不起，补偿不成功。

只看该作者 · 发表于 2013-7-24 07:10:46

顶！！！！！！！！！！

只看该作者 · 发表于 2013-8-7 11:03:29

谢谢分享,不错

只看该作者 · 发表于 2014-7-7 22:15:50

好非常不错

只看该作者 · 发表于 2014-7-13 22:22:15

来学习一下，谢谢

只看该作者 · 发表于 2014-7-14 21:16:49

从一楼看到最后，受益非浅！谢谢

只看该作者 · 发表于 2014-7-17 12:33:19

顶顶顶顶

螺旋下刀

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