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[求助] 亞克力成形問題

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发表于 2006-6-10 17:39:23 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
材料為亞克力..產品壓出來表面有皺紋和氣孔
 請問是壓產品有問題還是模具的計有問題

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18
发表于 2006-10-24 17:45:31 | 只看该作者
水口问题,必须走S型
17
发表于 2006-6-13 00:17:22 | 只看该作者
小产品,分两断注塑,先慢后快,可以解决气泡问题。(要具体调机处理)

皱纹的问题,可以做回火处理,不要开水吧???偶记得50-70的水温就够了~~~
16
发表于 2006-6-13 00:03:52 | 只看该作者
有做過類似實體透明件,還沒有這個厚,流道設計道  8  ,不知道你的流道是多大的。
注射時,叫師傅速度調慢點200 以下,後段保壓大些,1800左右。
15
发表于 2006-6-12 19:29:56 | 只看该作者
产品压出来时是很好的。。。。。但过一段时间就会有皱文
        有模具师父说压亚克力时。。。产品压出来后要立刻放到开水里泡。。。请问一下高手们
是否要有这个工序
14
发表于 2006-6-12 19:20:21 | 只看该作者
产品压出来时是很好的。。。。。但过一段时间就会有皱文
        有模具师父说压亚克力时。。。产品压出来后要立刻放到开水里泡。。。请问一下高手们
是否要有这个工序
13
发表于 2006-6-11 01:44:14 | 只看该作者
原帖由 cjh 于 2006-6-10 20:21 发表
三个方法:

1,增大入水口.能多大就多大....

2,增加排气..能增大就增多大.....

3,增加模具温度.看是否要增加发热管.....(或者油热)

看看....哈哈........


呵呵~~~
披锋出啦!
12
发表于 2006-6-11 01:19:46 | 只看该作者
原帖由 cjh 于 2006-6-10 12:21 发表
三个方法:

1,增大入水口.能多大就多大....

2,增加排气..能增大就增多大.....

3,增加模具温度.看是否要增加发热管.....(或者油热)

看看....哈哈........


赞同
11
发表于 2006-6-10 21:57:06 | 只看该作者
原帖由 cjh 于 2006-6-10 20:21 发表
三个方法:

1,增大入水口.能多大就多大....

2,增加排气..能增大就增多大.....

3,增加模具温度.看是否要增加发热管.....(或者油热)

看看....哈哈........

不常见阿
呵呵  偶尔才能看到你
10
发表于 2006-6-10 20:58:16 | 只看该作者
主要是产品结构关系(不过这个一般都不能改,没什么好说的)

其次是成形工艺问题
皱纹
如果是收缩纹(开模取出产品时不明显随时间推移逐渐明显)的话(90%的可能),适度增加保压压力,增加保压、冷却时间(时间尽可能长,产品没问题后再考虑逐步减少),厚壁的PMMA制件需要的循环时间比较长
气孔
降低注塑速度

模具方面
改善排气,改善冷却系统
浇口大小图片上看不太清,不过我判断基本上够了
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