难倒有20多年经验模具工的问题

只看该作者 · 发表于 2006-6-14 09:29:41

此产品为牙刷盒，开的胶口如图所示，试模出来以后，产品翘曲变形，上下盖合起来后象弓形，请问是什么原因，怎么解决，答案会公布在150楼，答对了请版主加分。3D图在32楼

[ 本帖最后由 happyczw 于 2006-6-16 18:29 编辑 ]

只看该作者 · 发表于 2006-6-14 09:32:02

只看该作者 · 发表于 2006-6-14 09:49:16

感觉浇口开的不好，开在上面好点,一般浇口处会有应力集中，

[ 本帖最后由 miaosu 于 2006-6-14 10:00 编辑 ]

只看该作者 · 发表于 2006-6-14 10:01:05

细长的零件不要把进浇口放在成品的中心位置，放在2/3处可以解决

只看该作者 · 发表于 2006-6-14 10:04:27

还有要加流道的条件调节螺钉，左右成品不一样大。不然就的有流道截面控制了。这样的成品最好是用小水口的进料方式

只看该作者 · 发表于 2006-6-14 10:23:32

要回答出原因。比如了楼上说的浇口放在三分之二处不妨中间，为什么，试模出来之后，模具工知道怎么改，关键是他们说不出原因，呵呵着设计到分子级别原理了

只看该作者 · 发表于 2006-6-14 11:50:27

有些东西是经验，呵呵。若要讲的很清楚真要请高分子专业人士了

只看该作者 · 发表于 2006-6-14 11:56:59

我同意4楼兄弟的观点，对于细长件，因为产品在模塑时两端先冷却，而中间后冷却，两者填充、冷却时间不一样，导致产品收缩变形，两端翘起变形，我曾经设计过这样的产品，后改进水口解决。
这个问题很常见，不是很难

[ 本帖最后由 suweihui 于 2006-6-14 12:02 编辑 ]

只看该作者 · 发表于 2006-6-14 11:58:20

听说三分之二处有效，实际上还要看流长比

只看该作者 · 发表于 2006-6-14 11:58:36

原帖由 kimsem 于 2006-6-14 10:01 发表
细长的零件不要把进浇口放在成品的中心位置，放在2/3处可以解决

对头~~~~~~~~~~~~~

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