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标题: 镁合金压铸离型剂的稀释比应该如何调配? [打印本页]

作者: de-ming 时间: 2006-6-27 17:36
标题: 镁合金压铸离型剂的稀释比应该如何调配?
我们公司生产所用的镁合金压铸模具都是用"埃奇森 639"的离型剂,所生产的产品直径为360左右,稀释比为1:140,但系离型效果有点不理想;这个问题我都咨询过埃奇森公司中国代表处的工作人员,但对方的答复是根据产品的不同,稀释比例也随之改变;请问有那一位师傅知道,稀释比例这一准则是怎样呢?难道要一个个比例来试吗?

作者: zhanguanq 时间: 2006-7-1 14:30
镁合金脱模剂的比例确实很难有个公式或什么固定的比例来衡量.
你所说的1:140,我个人认为此比例有点偏低.其实，配比还与你所做零件大小和壁厚有很大的关系.
一般认为:零件越大越厚,使用的比例越低,但也不至于低于1%以下,一般做汽车的可以选用2-5%.
同时,如果你需要它来冷却模具，你可以适当降低比例。如果璧薄，如3Ｃ的东西，可以在此基础上提高几个百分比。
关键还得看脱模剂得好坏和性质，喷少了或比例低，零件表面往往呈现谈白色，尤其是浇口附近，更是会直接露出大面积的金属光泽，此时会发生严重的脱模问题，在此情况下，可不能长期运行，否则后果很严重。如果喷多了或时间喷得过长，你会发现零件表面发黑，或颜色暗淡。如果该脱模剂不适宜为你的产品服务，看其表面，在正常喷涂情况下，表面呈现不同色彩的分层，或者色泽不均匀，建议立即更换该产品。

镁合金的喷涂是个很头痛的问题，它直接与裂纹，冷纹，脱模，流痕等等有关，在某种程度上会直接影响镁液的流向。

[ 本帖最后由 zhanguanq 于 2006-7-1 14:34 编辑 ]

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