应力痕的产生原因及解决对策？？（加分题）

只看该作者 · 发表于 2006-9-30 23:21:38

我来顶顶吧！

只看该作者 · 发表于 2006-10-10 15:56:12

应力痕解决方法目前遇到解决我一般采用以下几种方法：
结构上：在肉厚过渡区域增加圆弧平顺过渡，减少肉厚差异
模具上：在肉厚比较薄的地方可以拆入子的地方拆入子，入子上增加咬花，目的是要排气
成型上：主要增加模温来降低

希望加分！！！！！！

只看该作者 · 发表于 2006-10-14 18:03:06

1,此应力产生主要是结构厚度不均,材料冷却收缩造成的,特别机壳产品,其材料的选用有很大的关系,通常采用流动性好,收缩率小,熔点与分解温差较大的材料,再在进胶位和进胶结构以及成型工艺上做优化后有明显改善.
2,模具方面增加溢料和开设排气.
3,采用气辅或注压成型.

只看该作者 · 发表于 2006-10-15 20:40:16

我们厂模工人员认为一般是这样修改在肉厚比较薄的地方可以拆入子的地方拆一排入子，多做几片,作成逃气入子

只看该作者 · 发表于 2006-11-4 21:24:38

我们现在就为这个应力痕伤脑筋，ＮＯＫＩＡ的一个盖子，ＰＣ料，黑色的，在端面进胶，端面的肉厚突变，有装配．怎么都搞不定！！

只看该作者 · 发表于 2006-11-5 11:10:12

还有一个最有效的方法就是表面喷涂盖之，呵呵

只看该作者 · 发表于 2006-11-11 13:24:28

好帖　

只看该作者 · 发表于 2006-11-16 22:39:54

恩!!!這個問題~也出現再我一個產品上最後也是靠降低壓力與加大澆口的方式來減輕~

只看该作者 · 发表于 2006-11-16 22:55:10

不会吧，这里高手这么多怎么没人说产生的根本原因呢！
依小弟理解，是因为板型塑胶件厚度突然产生变化，致使塑胶件薄壁在冷却的过程中由于有从外到内的冷却过程，使得冷却速率不一致，最后冷却的塑胶层会对先冷却的产生各种各样的作用应力，最后我们得到的产品就可以从外观发现这些内部应力产生的结果既缩水或应痕。
解决方法很多，采用渐变过渡，圆弧过渡，阶梯结构，或平均肉厚后在需要大厚度的一段加rib，模具方式只能降低现象，很难根除的，如果是需要喷漆或镜面一点的，很容易发现！

只看该作者 · 发表于 2006-12-8 09:50:58

楼上：使得冷却速率不一致，最后冷却的塑胶层会对先冷却的产生各种各样的作用应力
认同！！！
肉厚方面应力的模具解决方法:改善进浇口位置。
尽量先填充厚壁，再填充筋位

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