《依加工层》铣进刀过切问题

前两天做了套车仔模。在模坯厂开了粗再拿回来的。以前用MC时总是头痛。刀路要分开做很多。刚学了CIM差不多一个月。哈哈。试着用了一下。还好没什么问题。但光刀时出问题了。晕死。光刀用传统加工的《依加工层》铣。我用相切入刀。刀路算出来时看见是相切的。但做模时进退刀那里却过切了一小刀。用的是30R5的飞刀光。

不会啊

原帖由 tantiduo 于 2006-7-9 16:18 发表
前两天做了套车仔模。在模坯厂开了粗再拿回来的。以前用MC时总是头痛。刀路要分开做很多。刚学了CIM差不多一个月。哈哈。试着用了一下。还好没什么问题。但光刀时出问题了。晕死。光刀用传统加工的《依加工层》铣 ...

大哥，你的问题有几种可能。
1：有可能是你回来后加工时放工件和先前放的位置不对。（比如，分中对不上~~等）
2：你没有设置检查曲面。那就只能怪你疏忽了哦那就没有办法了哦
3：你的刀过切了。（比如，刀大小不对）谢谢。

我想楼上的还不明白我说什么。是每一刀进刀的位置都有一小刀过切。会不会是我设置的进刀R不对呀？应该不会是这问题呀。我做其他模具的时候却是没事的。搞不懂。老大们说说。有什么见解。会有什么原因造成这种情况。

就是程序看不出半点问题才是最大问题。总不能说是刀的问题吧。

原帖由 tantiduo 于 2006-7-10 22:16 发表
我想楼上的还不明白我说什么。是每一刀进刀的位置都有一小刀过切。会不会是我设置的进刀R不对呀？应该不会是这问题呀。我做其他模具的时候却是没事的。搞不懂。老大们说说。有什么见解。会有什么原因造成这种情况。

你的说的应该是进刀痕吧?试试在程序里加G05.1Q1,看看有没有改善,再不行可能是机床问题了.我用同样的后处理,以前在台湾机上做进刀痕明显比国产机小,现在的烂机用WCUT的话进刀痕明显得不得了,最起码有一二十丝了.
或者试试新的精加工策略,直接在曲面上进刀,重合长度多给点,会有明显改善

原帖由 tantiduo 于 2006-7-10 15:56 发表
就是程序看不出半点问题才是最大问题。总不能说是刀的问题吧。

那我想的话应该是你的机床有问题。如果你要试试的话。我建议你把机床速度减慢试试。要是刀痕能小点的话。那就是机床的问题的哦。要是没有改变，那~~~我有机会去帮你问问啊。

谢过各位，下次我试试用七楼的试试。