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SW族人们,站起来!在此我今天上传10个产品,难度高低不等。我希望大家能做一下,不管正确与否!各位积极参与,欢迎探讨设计方案!人气足的话,7日后上传原过程!有才的出才做一下,有力的捧个人场!谢谢各位路过!
我看了一些模具设计资料,真是遗憾,连这几点基本常识都没。叫人怎么去设计模具,在此我将我知道的告诉大家希望有帮助!
现在开模比较简单,一搬CNC都能做到位,在不行用精雕。除了清角,细长经之外打电极其它都可做出。塑料模一般销柱,镶块,都线割割穿另外配!
做电极时,线割可割出来带有小R角,R角不需要做出来,直接割清角,然后用搓刀手工倒R角,有时斜度也得另修!
计算顶块距离,可先在CAD画三角,以知高度,划开距离,可算出斜度!斜导柱计算也一样,经验传送一般都在18度开档!18-23度 。
产品布局,以30X30X10算排位,不带滑块!纵使产品只5MM深度,上模是平面。型心厚度至少30MM ,30X30X10间距排位,左右25-30《特殊浇口另定》前后20-25 。
为了防止顶杆于冷水管干涉,先打顶杆孔在定水管位!为什么呢,因为模具加工好后都是先打顶杆后,在去打水管!
产品定位,可分中定点。也可两边直角定位,以产品最顶点和产品顶点平面和型芯边定点最后取整数!
滑块斜面度数要比斜导度数要大2-3度!锁块度数必须要与滑块斜面度数相等!而上模罩度数要比滑块斜面大2-3度!
滑块设计,如滑块最高面于上模框面相平,那就用锁块来锁,锁块一般都割穿另配,死敲进去就好不需要拧螺丝!如要设计滑块高度高出上模框,那滑块必须要1/2在上模!
滑块中带有多个销柱,线割全割穿,另配,死敲就行。为了安全可做一块面板,削柱穿过面板在配!对于方形的也直接割穿,另配,打定位削固定。对于大的型芯割燕槽来定位。圆的横割燕槽,愿上下也割燕槽,想配后定位!
现在论坛上有很多什么模具设计标准,没用。为什么没家厂都有没家厂的设计思路及制作流程。有的是香港和国外,但要符合实际国内的做法!
设计加强经不可超过壁厚2/3。经的拔模度数在0.5-0.8度!
产品外面拔0.5度,短面可不拔!
模具常用才料,45#,718,738,NAK-80 S-136
[ 本帖最后由 yipianye 于 2006-7-17 16:10 编辑 ] |
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