【求助】刀具装夹过长晃动得厉害，请高手给个好的建议！

只看该作者 · 发表于 2003-3-17 14:31:21

基本上1：10，就是说可用刀具长度是刀具直径的十倍，8MM大的刀要铣八十几毫米。
因为铝比较脆弱，在机床运动中拐角部分先是向模具外的力然后弹回来，从而过切，所以加工的铝模角落处很难看。模具拔模度只有一度，什么筒夹也不顶事。
白钢刀根本不行，已经试过了，虽然轻巧但钢性差得远。
什么刀是专门加工铝合金的？刀具店问过了，进口刀根本没有这么长的，有这样长度的据自称是进口的料，本地磨制。五十元左右价位，鬼知道到底是什么货色。

只看该作者 · 发表于 2003-3-17 15:04:24

我这儿做是分几次，上面的用短一点的，分几支刀加长，，，，

到后面要将转速降下来。。。

只看该作者 · 发表于 2003-3-31 12:19:26

采用上下的精加工走刀.不要用wcut,走加工.

只看该作者 · 发表于 2003-3-31 21:09:56

小刀快走，降低转速。

只看该作者 · 发表于 2003-6-10 00:20:12

我认为还是应该走ＷＣＵＴ！吃刀比较均匀～～用ＣＩＭＡＴＲＯＮ定义毛胚～～

只看该作者 · 发表于 2003-8-4 00:50:46

你用牛比导，3人的

只看该作者 · 发表于 2003-8-6 05:23:15

搭车问问题：我用普通HSS的铣刀20铣削不锈钢，在拐弯处也有弹刀现象造成的过切，在机床运动中拐角部分先是向模具外的力然后弹回来，从而过切。
不知道有什么办法解决。在拐弯处降低进给，还是有，每次切削量为0。1转弯处的切痕居然为0。5！！！！

只看该作者 · 发表于 2003-8-11 12:34:36

kkqqjj wrote:
搭车问问题：我用普通HSS的铣刀20铣削不锈钢，在拐弯处也有弹刀现象造成的过切，在机床运动中拐角部分先是向模具外的力然后弹回来，从而过切。
不知道有什么办法解决。在拐弯处降低进给，还是有，每次切削量为0。1转弯处的切痕居然为0。5！！！！

拐角圆弧处理就ok

只看该作者 · 发表于 2003-8-11 12:51:04

龙翔闪 wrote:
基本上1：10，就是说可用刀具长度是刀具直径的十倍，8MM大的刀要铣八十几毫米。
  因为铝比较脆弱，在机床运动中拐角部分先是向模具外的力然后弹回来，从而过切，所以加工的铝模角落处很难看。模具拔模度只有一度，什么筒夹也不顶事。
  白钢刀根本不行，已经试过了，虽然轻巧但钢性差得远。
  什么刀是专门加工铝合金的？刀具店问过了，进口刀根本没有这么长的，有这样长度的据自称是进口的料，本地磨制。五十元左右价位，鬼知道到底是什么货色。

兄台，我和你一样，加工铝模，我在加工角落时为了避免弹刀总是加工两次，第一次清角时留点余量出来，要弹刀就让它去弹好了，然后再来一次清角，这样的话弹刀就可以很少了，相应的话会好看一点的

只看该作者 · 发表于 2003-8-11 12:54:12

yang wrote:
我这儿做是分几次，上面的用短一点的，分几支刀加长，，，，
  
到后面要将转速降下来。。。

请仁兄再详细讲一下为什么要把转速降下来的原因，我一直是在提高转速来提高加工表面的光洁度，这么说我错了吗？