【求助】模具开裂

一模具使用10000多次后沿四条斜边开裂，制品外观尺寸175x64x150，壁厚3，顶部2，内部有7条隔板，模腔尺寸300x200x170,顶部只有20厚，用moldflow mpi分析，结果型腔压力不大于20Mpa，校核强度满足，模具材料738，加工后没有热处理，两副模具裂，一副不裂，请指教。

注射机型:220A(18A)  
位置:<1>70mm <2>80mm <3>205mm <例案208>  
> 速度 <1>,93 <2>,98 <3>,37  
> 压力 <1>,90 <2>,93 保压30  
> 塑料 GPPS33(台湾)  
> 射胶时间:<1>,3" <2>,3" <3>,3"  
  
模腔压力结果

如果是175*150的面积的平面制品选择注塑机，应该选100T以上的才可以保证锁模没有问题，这个模具型腔侧壁承受压力这么大，300*200*170的模腔外形太小。
偶的意见选用350*400*170的模腔

个模具型腔侧壁承受压力这么大，300*200*170的模腔外形太小。模芯压力承受力超负何

个模具型腔侧壁承受压力这么大，300*200*170的模腔外形太小。模芯压力承受力超负何

模具材料738的性能不是很好，现在738的好多是p20调出来的