那个大虾帮帮忙看一下

只看该作者 · 发表于 2006-9-7 11:10:28

有个产品一直做不圆，PBT+30%的短玻纤。图片上红色段，公差在0-0.05mm,实际注塑后尺寸椭圆度0.2-0.3。有没有人帮我看看，怎样改模具（浇口，水路）才能达到要求。谢谢。最好能告诉我原理。这东西拖了很久交不了模了，试了N此模，在线等。模具的尺寸公差在0.0-0.03，抛光到镜面。

只看该作者 · 发表于 2006-9-7 23:38:59

用3个胶口试试

只看该作者 · 发表于 2006-9-8 10:02:42

2点浇口的情况

只看该作者 · 发表于 2006-9-8 10:03:25

3点浇口的情况

只看该作者 · 发表于 2006-9-8 10:04:12

4点浇口的情况

只看该作者 · 发表于 2006-9-8 10:09:51

改3个，4个浇口也不成。试出来的样品跟分析出来的比较接近。基本不能满足设计要求。浇口为0.18mm的点浇口。
这里的人气好像比以前差了很多。有没有更好的论坛推荐一下。

只看该作者 · 发表于 2006-9-14 21:03:53

我看你的产品总体外形不是圆的，注塑时塑料在结晶过程中冷却速度不一样，这个图看能不能在模具的温度上改进，改用油温，试下，这样产品的内应力要小一些，不会出现后冷的胶位被拉变形，至少圆跳动要小一些！我觉得如果用热咀就会明显的好一些！当然在模具的设计之时就要考虑到！注塑参数我想你已调节很多次了，估计没有好的效果！还有看要原材料上看一下，如加GF%增加胶件的强度！这些应该都有效果，你要分析对比再看下！

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