原创视频教程（实用版）

支持热心人，只是你的残料加工用得不是很好，应该做到刀刀见肉，不要那么多的提刀，设置参考高度为增量不是一个更好的方法，见笑了！

其实，这只是版本的问题，也无可奈何！再顶你一下

这次贴的图有点少 看我的说明  觉得有用的就下吧   
支持...
不过你少提了不少精髓
比如挖槽怎么设置镇量抬刀是最快最安全的.
比如.螺旋进下刀怎么设置才能达到最佳效果
一大堆....没空说   
呵呵  谢谢提醒 我这就来   不过我也是在抛砖引玉啊 大家有好的方法也希望不吝贴出啊 好让刚好的朋友能有所收获啊

[ 本帖最后由 wanlun 于 2006-11-27 18:11 编辑 ]

其实，这只是版本的问题，也无可奈何！再顶你一下
  谢谢支持   
残料外形的画法中 先倒R13的角  不修剪 然后删除R角就好了

挖槽外形画法 先将外形角落做的大于最大刀具 再用小刀清角也是常见的加工方法之一 这样的好处是只在外形角落处有圆角 机床有自动减速的朋友可能经常会感觉到全部设成圆角时 走中间的时候会很慢 但我们并不想这样 在中间刀的侧面不受力 我们希望他快 到边界的时候希望慢 那你就可以很好的使用他了
  不同深度的增量设法 不同的深度的加工在别的很多软件里要分几个程序出 或者干脆画成面做  挺麻烦的 但MC在这点做的很人性化 他可以让你选不在一个深度的几个外形 深度可以相对外形的深度和绝对相结合使用 非常方便  如果是铸件还可以用统一的增量高度做 这在产品加工中经常用到 至于下刀我用的最多还是按外形螺旋但刘斑竹已经说过了所以我就换了种相对比较好用的了在里面我不Z改成0.2 是说到料的上面0.2的地方开始斜下刀 这样可以省很多时间 因为下刀本来就慢  
   挖槽走刀我用了第四种方式 优点只要参数合理是基本不会留料 圆鼻刀按除去圆角直径后的尺寸乘以0.75就可以了 平刀直接乘以0.75  个人还是推荐大家多用第一第二种
  残料加工外形单个的修改方法  我用两种方法做了清角程序 后面的斜坡加工我想比较受欢迎的  也算是对前面外形加工的一次温习吧  还有就是选错外形后怎么修改 那个右键菜单里还有好多实用的方法 大家可以自己试试看  
  
   相似零件刀路模板的导入 除了前面说的刀路模板的默认参数设定外 还有种刀路模板 他可以将别的零件的所以参数包括刀具全部导入 但这样的东西有个前提条件 就是所加工的产品必须相似 或者说是加工方法必须相似 如果你做的东西都比较接近也是种不错的方法 好了2唯就到这里了 后面有时间再传点曲面的加工
   最后希望大家可以回答我的问题 1 怎样最好的防止漏料的发生 2 怎样把MC的刀具路径转化成实际的线  还有多看看那个2D+平行的帖子
  备注  我所用的例子是MC自带的范例文件 大家可以自己去找
还有谁有MC9.1的高速外挂能不能传份给我 要能解密的哦 最好有详细的中文安装说明 (我比较笨的)

[ 本帖最后由 wanlun 于 2006-11-27 18:13 编辑 ]

不错　支持

谢谢版主!!!!!!111

现在继续曲面的
这种斜度比较大 又分成几个区域的产品加工的时候要注意了 最好别用增量抬刀 如果你用的机床是西门子之类的非ISO机床的话
恭喜你你可以用增量抬刀 这种机床默认设置支持XY平面的直接G00斜度加工（不变向）  如果是三菱  发兰克这类ISO机床的话 你千万不要用 不然有XY平面斜度G00抬刀的话 很有可能要撞刀的 可能你会说我是ISO机床又想用怎么办 那只能叫机床厂家改了 其实三菱的机床还有种设置也支持XY平面的直接G00斜度加工（不变向） 但不是默认的 （我是在他们的使用说明书上看到的 我猜可能改过后对归零不好吧） 一般厂家是不帮你改的 如果你那个本事应该是可以的 所以这点还是严谨的德国人比小日本做的好 可惜西门子的低端产品的功能不怎么完善 高端产品又太贵 哎  其实我还是喜欢西门子的 不说了 还有种方法不过也不是太实用 特别是对我这样的懒人来说 就是他有分区域 那我也划分区域加工 然后再将几个程序连起来 但这样太麻烦 而且对复杂的模具也不是很现实  

   A25R5 挖槽加工 注意点： 1 上面的轮廓采用最大边界和里面曲面最大外形混合而成  再利用轮廓外偏负刀具半径再加4MM左右 这样加工的区域比较小（当然也可以用侦测片面的方式）2 深度 最深的深度采用捕捉曲面端点加余量再加一丝 确保底部留料少（你能确保底部是完全平面的话不加一丝也可以 当然也可以用去掉底步平面 再设定深度来达到 也是我常用的方法）3 我设定了斜下刀 为什么没有呢？ 是因为我同时设定了 从外部进刀 这在型心加工中经常用到  斜下刀下面  第二个就是从外部进刀 第一个是定义下刀点 可以用来防止撞到压板 但不很的地方是不能按最近下刀点下刀   第三个是对齐下刀点 可以让刀具从一个地方下刀 可以利用预钻空加工
  B8R0等高和浅平面加挖槽半精  这里主要是熟悉命令 所以没用局部清角 特别是等高和浅平面的配合使用 也是加工中经常使用的一种方法 要学会熟练运用
  C6R3 先局部清余量 再等高加浅平面精加工 局部清余量我用的是浅平面加选干涉面 注意干涉面余量最好比加工面要少点 这样进攻区域才会大点 还有就是干涉面余量最好不要比上把刀小
看得出浅平面的环绕不很均匀 如果谁有更好的方法希望可以说出来分享 后面XG里的最后一个程序是根据此程序重画边界 再做的程序 现在已经比较好了 还有精加工的程序7可以用XG里的9和10代替  （个人建议精加工最好不要用10R0.5这样的刀做 免得因为磨刀不准而使加工精度受到影响 可能因为我做过操作吧 最讨厌老是磨成型刀了 加工的好是编程的功劳 不好是因为操作刀磨的差 现在的模具精度有些都要达到几丝 你不用何必要为难操作的呢 这叫男人何苦为难男人啊） 好了曲面加工讲起来比较麻烦 我就多贴图 尽量不做视频了 免得太大浪费资源 有什么不明白的可以看我数模里的设置 或发贴询问
  D8R0 就没什么好说的了 不选底面 直接按深度控制就好了因为是光平面不允许有漏刀的 所以最好间距不要过大  
  最后问一声 GIF 动画怎么录制的

继续

好铁，
感谢楼主。
支持

应该给楼主这样的热心同胞多加几分！！！