【分享】塑料性能

做为一个模具设计师，各种塑料的化学和物理特性、典型应用范围及注塑模工艺条件应该有比较深的了解。
以后我会陆续放上来。支持的就顶一下

先来一个
  
ABS  丙腈烯-丁二烯-苯乙烯共聚物        
  
典型应用范围:
汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，
大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，
打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
  
注塑模工艺条件:
干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。
              建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于     0.1%。
熔化温度：210~280C；建议温度：245C。
模具温度：25…70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度  较低）。
注射压力：500~1000bar。
注射速度：中高速度。
  
化学和物理特性:
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：
丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；
苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

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说说硬质PVC吧

PVC  聚氯乙烯                  
  
典型应用范围:  供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包 装，医疗器械，食品包装等。
  
注塑模工艺条件:   
干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205C   
模具温度：20~50C   
注射压力：可大到1500bar  
  保压压力：可大到1000bar
  
注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
  
流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；
  
对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
  
化学和物理特性:
刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。
PVC材料是一种非结晶性材料。
  
PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。
  
PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
  
PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
  
PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。
  
PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
  
PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。

大家好我是一个菜鸟我想请教大家一个问题怎样在网上发表我不懂的问题呢请速速指教因为我是一个最近才知道这个网站的新手谢谢啦

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建议斑竹加分。请楼主多提供这方面的资料

xztxj wrote:
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PA12  聚酰胺12或尼龙12  
             
典型应用范围:
水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。
  
注塑模工艺条件:
  
干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存， 建议要在 85C热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可 直接使用。
  
熔化温度：240~300C；对于普通特性材料不要超过310C，对于有阻燃特性材料不要超过270C。
  
模具温度：对于未增强型材料为30~40C，对于薄壁或大面积元件为80~90C，对于增强型材料为90~100C。增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的。
  
注射压力：最大可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）。
  
注射速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）。
  
流道和浇口:对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在30mm左右。对于增强型材料要求5~8mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口，建议最小的直径为0.8mm。热流道模具很有效，但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果使用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。

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