本公司招聘注射模设计大师(暂停)

cjh wrote:
   
   
    
    
  不知道立兄说的是谁.好象也没有见到图啊!  
   
  刚看了立兄的解说.一个字,高.  
   
  很难的有机会一起有时间.  
   
  曾把立兄的图档次做了一个教材.用与自己的私事.  
   
  既然大家都说出自己的设计方法.我个人认为,此题以后就不宜做题目了.  
   
  不知立兄的意思怎样,<<我怕有人抄袭>>小人只见.  
   
  也来凑个热闹.  
   
  看看是不是力兄想要的.以下是本人对此模具的一些见解.  
   
  说的不好的还请见谅.  
   
  一:  
   
  此产品如只是做一出一的话.那第一个难点就是.怎样入水.  
   
  仔细看过此产品.知道它的胶厚的不是很均匀.厚处有4.9MM.薄的1.5MM  
   
  故,个人认为是做小水口且多点入水最好.  
   
  再就是因为是透明的材料,这样也可减小一些气纹.  
   
  但是,如此次大的模胚.<<相信不会小过5570吧!>>  
   
  如用小水口的模胚.它的成本肯定不低.这样一来老板是否同意.  
   
  可有这种必要呢?  
   
  二;  
   
  前面已经说过,圆位置有0.5MM的倒扣,客户可同意取消?  
   
  不同意的话,我们又怎样去设计来减少模具的制作难度.  
   
  三;  
   
  两个转动柄位的顶出.与其中一柄位的前后摸的插穿.  
   
  如使用两斜顶与一滑块的做法,顶出的问题可以解决一半,因还有一半的  
   
  的顶出还要顶针.如做3MM以下的顶阵在如此大的模具上使用可有作用.  
   
  一柄的插穿位置前段时间生产应没有问题,但时间应会不长就有披锋.  
   
  最好就前后模都做镶件.  
   
  其他还有一写很小的问题就不再说了.  
   
  我贴几张图.初步的设计.做不得准:  
   
  :)

我认为你这种滑块的锁紧块锁不住，还有锁块镶在模芯中我认为会影响模芯的强度，在成型注塑时的压力可是几吨，模芯会变形，我个人认为这样设计模具的强度不够，大家评评！：）：）

springon wrote:
   
  我认为你这种滑块的锁紧块锁不住，还有锁块镶在模芯中我认为会影响模芯的强度，在成型注塑时的压力可是几吨，模芯会变形，我个人认为这样设计模具的强度不够，大家评评！：）：）

  
那锁紧块有反锁.对付这种滑块应该是小菜一碟
锁块镶在模芯中也不会影响模芯的强度.这块料很结实

springon wrote:
   
  我认为你这种滑块的锁紧块锁不住，还有锁块镶在模芯中我认为会影响模芯的强度，在成型注塑时的压力可是几吨，模芯会变形，我个人认为这样设计模具的强度不够，大家评评！：）：）

  

  
很感谢你的PP.能找出设计模具的缺点.
  
就知道老兄很不错！！::y::y::y
  
也许是每个公司的做法不同，才让你对我的设计方法有另论吧。
  
对，98年以前《我还在做模的时候就经常用T刀做这样的滑槽。》》
  
而且我也认为如把滑轨做成两段（模胚板与模芯上各一段），在加工时
  
相对来说是比较麻烦的。不易做到一样。因各材料不统一吗。
  
飞滑块时我的手都省痛了。哈。
  
不知道你可做过模。如做过，应有同样的经历。
  
你说的锁紧块应该就是我们说的压条吧。
  
是可以锁得住的。也正如立兄说的一样。
  
我也不知道怎样让你相信，不过现在做模具的很多厂家多有这中做法。
  
刚好我也曾拍过几张压条的照片。
  
你不妨了解了解一下，谈不上有帮助，只希望让更多的人能了解
  
中国的模具的变化。〈〈也可能让你见笑了〉〉。
  
:)

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这种做法,我在公司经常看到的.但我们不这么做的,是模具成本的问题吧!
像这种做法黄岩人特喜欢.但我觉的这种做法好做,干净.就是成本加重啦!::?

cjh wrote:
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你说的这是压条，在浙江有些喜欢铣T型槽