产品粘母模的问题(问题已解决)

原帖由 ding7758258 于 2007-2-7 15:45 发表


我们也改成前模模芯先弹开后开模,也不行,最终无奈的选择了重开模具,改成了哈夫模

下面、是产品图!!!

我们做这套模的时候就考虑到了产品有可能会沾母模。
所以一开始我们就做了母模抽芯（两次开模）、铍铜型芯加冷却，本以为万无一失的没想到最后还是粘母模。

下次去试模一定要去亲眼看看。

以上的建议都试下应该可以解决了，有时很邪门，像我厂对称的产品，前模的胶分的还要比后模少，但老是粘前模

如果实在出不来，，如果型芯没有要求，，哪你可以加点倒钩

建議1.公模水路加強冷卻,公模心仔做一圈火花紋
    2.母模加強拋光至鏡面並依據產品公差要求加大斜度
    3.母模先跳掉心仔
    4.母模做頂塊開模時幫忙將產品頂松(注意回位)

我猜是潜胶进料的原因,公模上的包紧力度小于浇口与塑件的连接强度,开模时自然是留在了母模. 是否可以考虑侧浇口呢?

各位有没有考虑到前模料的硬度?

型芯打光点可以试下

建義:1.將母模型腔打光到600#~800#,公模型蕊打光到1500#~2500#.太光了頂出有問題.不過可以考慮用手拿.
2.增加象17樓的那樣的一個拆入子,主要是用來防真空.
3.進點也可以改為大水口的那一種針點式的進膠,殘留料頭也幾乎沒有.
4.太軟的東西最好考慮用手取產品,否則粘模及頂出問題會交替出現.
5.你的產品硬度是不是低于50度.

軟產品主要考慮真空,及兩個物件的貼附能力.想想兩塊玻璃貼在一起的感覺.

4楼说的没错!
从图片上看,前模下半部分几乎没有斜度!
设计的时候为什么不反过来呢?让胶位全部出在后模?
但是也要考虑顶破产品的可能,那微 要在冷却上下工夫了

[ 本帖最后由 moon 于 2007-2-24 13:00 编辑 ]

经过如27楼图片结构的修改并追加弹簧后问题已经完全解决。
在没加弹簧的情况下也可以顺利出模但有个别有时会粘。