PP注塑时严重变形怎么办（具体见文件）？

只看该作者 · 发表于 2007-3-6 00:54:31

PP材料的缩水性太大,很难控制,换材料或用夹具.

只看该作者 · 发表于 2007-3-6 07:23:59

原帖由 zptang 于 2007-3-5 23:02 发表
只能用夹具定型。pp就是这样。

但是使用PP料注塑时刚从模具中拿出产品时那个间隙基本上是0，后来才慢慢的收缩增大的？
无法提前放入一整型块，如果刚开始间隙偏大还可以考虑这一点

只看该作者 · 发表于 2007-3-6 09:05:26

大产品,材料用PP的一般都是要做防变形夹具.从注塑机上取下来就直接用夹具固定.
或者把产品拿出来后.放到水里,看有没有效果.再者就是你的产品内应力太大了.弯角处要全角.
各人想法.不一定可行.但可试.呵呵

只看该作者 · 发表于 2007-3-6 09:42:19

如果不是实心的还可以做工艺加强骨连接两个面，后加工去掉．是实心的那没办法，厚薄变化太大，还不如不做缝隙，后面用机加工做出来．

只看该作者 · 发表于 2007-3-6 14:26:57

如果产品单价较高，可以考虑楼上的建议，不过横穿间隙的孔在模具中的抽芯工艺需考虑一下。

只看该作者 · 发表于 2007-3-6 21:33:58

原帖由 nalwel 于 2007-3-6 14:26 发表
如果产品单价较高，可以考虑楼上的建议，不过横穿间隙的孔在模具中的抽芯工艺需考虑一下。

这个产品基本上是不赚钱的，所以采用PP比较便宜

只看该作者 · 发表于 2007-3-6 23:00:58

我也碰到此问题后来改为PS变形不大，以便宜不防试

只看该作者 · 发表于 2007-3-7 22:45:54

原帖由 cyasdf 于 2007-3-6 23:00 发表
我也碰到此问题后来改为PS变形不大，以便宜不防试

这倒是可以试试，不知道收缩率是不是差不多

只看该作者 · 发表于 2007-3-13 14:29:54

如果间隙的分布是一个倒锥(根部间隙大,顶部间隙小),
建议把形成0.9间隙的模具部分拔模角再作大些,补偿收缩引起的倒伏.

材料上可试一下PP+GB(球玻)

最后做整形夹具

只看该作者 · 发表于 2007-3-13 21:45:16

原帖由 alagoo 于 2007-3-13 14:29 发表
如果间隙的分布是一个倒锥(根部间隙大,顶部间隙小),
建议把形成0.9间隙的模具部分拔模角再作大些,补偿收缩引起的倒伏.

材料上可试一下PP+GB(球玻)

最后做整形夹具

不知道一般加百分多少的GB

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