PP注塑时严重变形怎么办（具体见文件）？

如图所示的零件：材料为PP，中间红色面间隙要求为0.9，但注塑时产生严重变型。
使用PP试模时间隙为0.7(刚从注塑机拿出来时基本上没间隙，后面间隙慢慢变大)，使用PP+30%CACO3试模时间隙为0，使用ABS试模时间隙为0.84(客户不允许用ABS),请问各位如何避免此零件变形，有什么好的建议多给指导一下

附件是PART图

１＇调调注射工艺参数，看能不能解决
２．不行的话，看看你的产品能不能把壁厚减薄一点、均匀一点，看上去好像很厚
３、最后，干脆改模，把间隙加大，预留变形；看你这产品对尺寸要求也不严格

４、或者，什么都不改，一注射出来，趁热夹一条１ｍｍ的铁皮在缝隙里，冷却后再取出来；呵呵可以救救急，不过效率可低了

原帖由 liuzhaohn 于 2007-3-5 19:36 发表
１＇调调注射工艺参数，看能不能解决
２．不行的话，看看你的产品能不能把壁厚减薄一点、均匀一点，看上去好像很厚
３、最后，干脆改模，把间隙加大，预留变形；看你这产品对尺寸要求也不严格

４、或者，什么 ...

这个产品是参考客户样品做的

附件下载不了,不知道内部形状怎样,有什么要求
将注射保压提高一点.冷却时间加长.
浇口位置要考虑好了,这是个关键
在两个片位和外避加加强筋(就是不知道内部结构是否允许)

祝你好运,搞好了要顶哦

原帖由 chenxx 于 2007-3-5 20:19 发表
附件下载不了,不知道内部形状怎样,有什么要求
将注射保压提高一点.冷却时间加长.
浇口位置要考虑好了,这是个关键
在两个片位和外避加加强筋(就是不知道内部结构是否允许)

祝你好运,搞好了要顶哦

注塑工艺方面都试验过了
结构方面是不能改了
不知道有没有PP的改性材料可以改善缩水及变形问题？？

急啊，大家帮帮忙啊

把间隙加大，变形补偿

2001的打不开从图片来看,模具强度严重不足.,,,为什么没有分两件来做??

只能用夹具定型。pp就是这样。