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标题: 论“产品的出模温度。” [打印本页]

作者: robinson_by 时间: 2007-3-29 19:49
标题: 论“产品的出模温度。”
我个人的看法，产品出模温度高，缩水小，但翘曲大。反而言之，出模温度低，缩水大，但翘曲小。
有些产品用100度左右的油冷却，而有的产品却用冷却水，相差如此大。怎样决定用水还是用油，温度是多少度，有没一种可以计算的办法，还是完全凭经验和试验来搞定。

[ 本帖最后由 robinson_by 于 2007-3-29 19:50 编辑 ]

作者: robinson_by 时间: 2007-3-30 19:38
怎么没人顶呢，朋友们，不要当核潜艇了，小心有水雷。

作者: WYL 时间: 2007-3-30 20:00
出模温度高, 只要顶出平衡,翘曲不一定大,还要看这个产品是否平衡,产品有无缺口,缩是否平衡等.

作者: commom 时间: 2007-3-30 20:09
本人觉得有两个前提条件：
1。保证产品外观
2。尽量缩生产周期

以产品质量为原则，尽量缩短生产周期，再考虑模具寿命。首先看你产品要求如何，明确是否外观件，是否外观件，表面光影、缩水、气纹等客户接不接受。接油的话外观当然会好看点，但是冷却时间长，模具寿命短，成本高。个人觉得国内的生产周期都比较长，我看了些国外的生产片断和一些客户的信息，200*200毫米的产品1出4都在15秒内。当然用机械手取货。还有他们的模具做运水做得相当复杂。机械也比较先进！！国内与国外的模具水平还有相当的一段差距。

作者: robinson_by 时间: 2007-4-1 10:34
4楼的朋友观点很独特,我欣赏

作者: robinson_by 时间: 2007-4-13 20:48
有时前模用高油温,后模用水,他这样做主要是为了一个什么目的.

作者: 干锅肥肠 时间: 2007-4-13 20:53

原帖由 robinson_by 于 2007-4-13 20:48 发表
有时前模用高油温,后模用水,他这样做主要是为了一个什么目的.

提高表面质量

作者: liaocb 时间: 2007-4-13 22:16
加油温还可以加快成型周期！

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