扎实你的基 本功-----深入谈谈模具的排气

个人认为，还需要等T1之后再开排气的公司是属于技术力量比较低的公司。T1后再设置排气最大的不好就是模具结构已定下，很多地方，特别是需要做镶件来排气的地方，再修改会有诸多的不便。而且会增加改模成本。
一般的产品根据经验即可设置排气。较复杂的产品可能需要借助MF分析。当然也不排除个别产品T1后再修改排气。

我来说几句：
1.最佳的方法是通过MPI分析，找出在既定的进水系统下可能出现的困气的地方。
2.根据经验：1.深骨位及可能有困气的骨位一定要做镶件或镶针排气。2.圆柱、顶针排气　4.产品熔接线处
　　　　　　5.流道及熔胶填充末尾处　6.胶位较薄的地方

[ 本帖最后由 suweihui 于 2007-5-18 00:31 编辑 ]

深有感受

排氣我們常常用的方法就是加逃氣塊，或是在公模面上加咬花！

其实排气主要是产品材料在成型时流动不好,产品的结构不规则等情况的时候对产品成型时有很大的影响,
结构简单,原料流动性好的就不会必须考虑的要求了.

大于8000克注塑机的模具生产产品顶出产品要排气 ,气顶如何设置

一个字   。。还是顶。

分型面，顶针。也可以排啊。

再接再厉,,有更好的帖子,,,

新手报到：个人觉得排气很重要，一般模具在第一次试模出现轻微缺胶、熔接痕、缩水都是排气的问题（当然排除客观因素如：缩水不是因为壁厚），只要排气足够了，都可以解决