为什么用”S”型流道和扇形浇口可以消除透明材料的流纹

原帖由 宁万 于 2007-5-27 14:30 发表
这是我们厂的一个透明的镜面产品。用pc料，现在产品出来后表面料花的现象，用S型流道与扇形进料口多不能解决，而且还存在成型后过两天后浇口处裂开的问题，

     个人认为你的注射参数可能有问题,过几天后有纹或者说断裂,说明产品存在应力,主要是温度太低(料温和模温).        建议你调高射出温度,同时增加模温机.
     PC料的流动对温度较敏感,但对压力不感冒.当料温或者模具温度较底时,通常就会通过增大压力来强行注塑,这样就增大分子纤维的向异性,同时使产品产生内应力,从而导致有此类现象发生.
      
         不知斑竹认为可不可以加分.

[ 本帖最后由 xiangyuquan 于 2007-8-18 14:29 编辑 ]

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ding

什么原因呢？

原帖由 z30th 于 2007-6-8 10:52 发表
2nd贴:
楼主的问题可以分为两种:
流痕(flow mark):这种注塑缺陷的产生是由于熔胶流动缓慢引起的一种蛙跳痕迹,具体原理可参考熔胶的流动形态;当然如果熔胶中存在冷料,也会出现这种缺陷,而"S"形流道可以 ...

流痕(flow mark):  喷流痕(Jetting):

那么这两种痕就是相反的效果啦，一个慢，一个快？？

是这样吗？？？

七楼的兄弟,我顶啊

原帖由 KFCC 于 2007-10-22 22:51 发表



流痕(flow mark):  喷流痕(Jetting):

那么这两种痕就是相反的效果啦，一个慢，一个快？？

是这样吗？？？

完全正确

1、S形流道可以有效的防止冷料进入型腔，以及可以防止料流出现湍流的现像，这是避免出现流痕的重要一环。
2、扇形浇口可以降低剪切应力，降低料流速度，实行大面积进浇；以防止出现流痕。

要彻底防止出现流痕还需要模具温度以及注塑的速度，压力等来控制.

    以上个人愚见，欢迎拍砖!

S型流道和扇行浇口还是比较常见的!