内在美更要外表美-----高光蒸气注塑

成 本高吗

这是外面加了一个快速升温快速降温的系统，前后模开了离胶位同样距离的运水，当进胶时，快速升温快速降温的系统可以将模具一下子提温，当进胶到85%时，快速升温快速降温的系统再将模具一下子冷却到相同的温度，再将产品顶出的，这种模具的重点是在快速升温快速降温的系统和模具的冷水要保证的胶位的每一个位置温度是平均的，只有这样才能保证产品出来
消除产品表面溶接线,溶接痕,波纹,银丝纹。
彻底解决塑料产品的表面缩水现象
提高产品表面光洁度，是表面光洁度可达到镜面。
产品不需要喷漆后续加工,提高成品率20-30%。
解决加纤产品所产生的浮纤现象是品质更完美

楼上能上传一些图,说说吗?

以前我开过类似的贴子,只是近段时间有点忙没有时间去跟进.我们厂接触这个东东已经有一年多时间.这个设备我知的两家公司有.深圳康佳有,还有深圳沙进百汇有(我们的分公司).模具要注意我很多,第一个就是材料和抛光问题.我们有个产品前模换了5次料才OK了,现在的钢材和抛光技术过关的很少.小件产品还好说,象电视外壳这么大的就很难了. 第二就是入水点要分布合理,因为冷却的原因,模具强度不是很好,所以型腔压力不能太大,要平均.设计之前分析一下产品,容易缩水的地方一定要改善.第三个就是模具的绝热问题.因为温差很大,模具温度高时很有200度左右,模具受热会膨胀.所以定位边钉的位要重新设计.另个还一个就是模具排气问题.其它的就看具体产品来考虑.加工的问题也是较麻烦的.但只要有好点的设计师就没有问题了.基实这个东东重点在成型设备,模具只要搞清楚原理后就会很快上手的.

楼上能上传一些图, 说明一下吗?

好像 三星新款的液晶电视外壳采用的就是这种技术。[]

上个星期有个做设备的向我推荐这种技术，说是去年整套设备要400多万，现在在国内做能降到70几万。但模具造价要比普通模具多50%的费用！！！

RHCM

400W降到70W？

空谈没用, 请上图讲解, 说的好的, 加分!!!

[ 本帖最后由 WYL 于 2007-5-14 10:27 编辑 ]