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标题: 新开天线模具,外径14,长190,塑胶材质为TPE. [打印本页]

作者: cswh 时间: 2007-5-9 21:19
标题: 新开天线模具,外径14,长190,塑胶材质为TPE.
本公司新开一款天线模具，产品材质TPE，长190，外径%%C14，内径%%C10。模穴1*4。采用油缸侧抽芯，手工取出产品。产品头部进胶。试模的样品在产品前端有破孔。经分析原因是注塑时芯子被冲弯造成。不知各位高手有何良策改善此缺陷。请高手出招！多谢！

[ 本帖最后由 cswh 于 2007-5-9 21:22 编辑 ]

作者: coco 时间: 2007-5-10 08:55
进胶点要在型芯根部进料...最好传个图上来可帮你分析一下!

作者: xiaojiusheng 时间: 2007-5-10 20:11
一周进胶，芯子与模肉做定位就可以，QQ593306625

作者: desinger 时间: 2007-5-10 20:54
我做了两年的天线模具,
我们都是从底部进胶(有孔这边),两个对称的进胶口.这样能平衡进胶,
芯子不易被冲弯,同样是油缸侧抽芯，手工取出产品,

我们是专业的天线模具制造公司,在深圳,有业务需要,可以联系QQ67874379,
手机13760202181 覃生

作者: cswh 时间: 2007-5-10 22:39
多谢几位仁兄指点迷津.今天我们又改了结构.正如楼上仁兄所说从底部一周进胶.按理说效果总会好一点.可结果偏偏出人意料.跟从前面进胶啤出的一样,还是破孔.真是纳闷啊!把芯子装进模仁,看上去没偏心.我怀疑是不是前后模在合模状态时,芯子就因为某些原因已经歪了.客户天天来催,说星期六一定得搞好.搞得老板也是坐卧不宁.

作者: desinger 时间: 2007-8-26 20:01
这种模在试模的时候，做模师傅和调机的一定要配合好工作，两个进胶，把靠　“破孔”　那边的进胶搞大，利用压力将芯子冲平衡，
按你说的“把芯子装进模仁,看上去没偏心.”那一定是两个进胶不平衡。用以上方法包你搞定。
到时要请我饮茶哦，，，

作者: desinger 时间: 2007-8-26 20:04
一周进胶，怎么搞哦，
芯子与模肉做定位，，又怎么搞哦，产品又不是通孔

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