如何避免擦花

思路是对的，再起一极的目的还是为了让退出的最后阶段，底座有更多的避让空间，设计的时候在电脑里模拟一下，必要的时候可以把台阶改为弧面。

另外，再请问gaojin1974 版主一个问题，底座是面底分型的，面底壳采用超声波的方式联接。如超声波的深度控制不在公差以内，底座上固定usb头的筋位（上下筋位）当然也会随着超声波的深度而上下走。所以想知道这种方式是否可取，超声波的精度又如何？谢谢！

这个好解决，拆多一件就行了，底座上固定usb头的的加强筋，四个方向一共六条筋全部在同一件上面，想怎么配公差都行。

再拆一件的话如何固定在正中间的位置上呢，而且usb在插跋过程中力量很大，所以固定的强度要非常好。而且产品厚度的限制使厚度空间上也没有多少文章可做，所以我想用主要还是用usb口的侧面来做文章(主是用红色面与usb口的侧面紧配合）。本来我开始设计的是所有这六个筋全部做在一面再出行位，但因量大模具要出多，出行位会使模腔数减少，所以被取肖。

[ 本帖最后由 PENGXIAOCHUN99 于 2007-5-10 11:03 编辑 ]

上下的话就在usb口上的两具方形口上做文章，底座面底壳起点扣位，usb口到位时扣位刚好扣在两个方形口上，这样对高度的精度应不用完全靠筋位固定高。

靠金属断固定,而加大后段的运动配合间隙,会有一个问题:
会出现摆动,加筋有必要!但加筋始终会带来碰伤表面.配合段不建议做喷漆.

没办法，客户一定要喷油，如果能不喷油的话没有这样的难题了。