完整的产品设计流程（ID设计，结构设计，模具设计）

一款产品完整的设计，应该包括ID设计，产品结构设计，产品模具设计。但是由于一系列等等的原因，产品设计的分工越来越细，越来越明确。现在成立了许多的ID设计公司，专名帮别人做产品外型的设计；也有非常多的专业的模具公司或注塑工厂帮助别人将设计好的产品加工出来。集ID、结构、模具设计为一身的公司越来越少，这样，产品设计工程师也就蜕变为结构设计工程师，工作量大大的简化了。分工越细，专业化程度亦越高，工作时间越久，熟练程度越高，工作效率亦大大的提高了。对于追求利融为首要目的的公司来讲，好处是非常明显的。但是，对于工程师个人的发展未必就是一件好事。个人认为只有对整个产品设计流程（ID设计，产品结构设计，产品模具设计）都熟悉，或参与过的结构工程师，才算是一个合格的产品设计工程师。
今后几天，我将把我知道的一些东西发上来，大家共同讨论，互相学习，一起进步！

[ 本帖最后由 zxcvbnasd 于 2007-8-23 10:53 编辑 ]

坐沙发等。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

来个板凳！！

不知道什么时候会有东西看！

热切期待中!

关于产品的设计过程，论坛里有好多类似的帖子。我这里只是把我工作中实际应用到的过程写出来，各位如果有更好的做法，欢迎前来一起谈论。下面，我分别会以ID设计，结构设计，模具设计三部分，就我所了解的写出来和大家交流。
ID设计
我习惯使用PROE来做ID设计。之前也尝试过用3dsMax, Rhino等设计软件做过ID设计，结果不是很理想。ID设计的目的主要是为了能够渲染出漂亮的外形来，这些漂亮的外形主要是给老板及客户看的。为的是让新的ID能够通过公司内部的评审，让其能够下决心去开发这款新的产品；同时也要吸引客户的眼球，得到其认可，接到他们的订单。
用3dsMax, Rhino等设计软件做出来的ID,都需要将其导入PROE中做ID设计的。在导入的过程中经常会出现一些入破面之类的问题，补起来非常麻烦。曾经请一家ID公司设计过一款产品，最后我又在PROE里面重新做了一次。
用PROE做ID设计，我的思路大概是这样的：先做出来一个总的ID prt,然后做各个部件，各部件的ID都是由总的ID merge进去的。然后将各个部件组装起来。做各部件的时候，只需要将外形部分做出来即可。组装好之后，对各个部件上色，然后进行渲染。最后用PS对图片进行处理。下面传一张之前设计的一款产品的ID.

楼主继续

没了啊？

楼主，继续说啊，我们在认真的学习着呢

不错.看看