塑胶小齿轮变速箱体,8700输入转600输出,如何设计?

帮朋友做类似刮胡刀的小小产品，变速箱部分:
欲将一8700转/分的小电机减速至600转/分输出。且用三级变速来实现，如何来设计这个变速机构为好呢?
大齿轮用塑胶的，POM还是尼龙好?小齿轮用铜齿轮?轴2.0mm。

帮忙看看下图设计如何?有何缺陷?需要如何改进?

工作几年，把齿轮方面的知识都丢光了，真是丢脸啊!现在在重新看书找回点理论..多谢各位了...

[ 本帖最后由 celia 于 2007-9-25 13:04 编辑 ]

时间紧急，高手前来助阵啊!!

当然相信ICAX的高手众多..只是怕一会不自己顶一下贴子，很快便下沉了无法让大家看到..
这里做玩具、做齿轮、做牙箱的人很多啊

但还是未有人来回复啊!有些伤心..
版版 呢?

大扭矩处0.2的模数我觉得太小了.
第二级的17齿是否可以通过高度变位来平衡齿厚.或者增加齿宽,已增加强度.

原帖由 云峰 于 2007-9-25 13:21 发表
大扭矩处0.2的模数我觉得太小了.
第二级的17齿是否可以通过高度变位来平衡齿厚.或者增加齿宽,已增加强度.

Thanks!
不太明白，

因为外观要求的原因，第三级变速的输出齿轮不能做的太大(30齿以内还可以接受)，
0.2的模数太小?加大模数，意味加大分度圆直径吗?箱体会不会需要变的更大些才放的下?

"第二级的17齿是否可以通过高度变位来平衡齿厚.或者增加齿宽,已增加强度."是需要齿轮正变位吗?它可以达到什么目的呢?起什么作用噢?主要是为了平衡哪个齿轮的齿厚哦? 再次多谢多谢..

首先声明,我主要是从齿轮强度方面考虑的.其他因素例如:噪声,传动比等等没有考虑.

0.2的模数实在太小,轮齿的强度很差.



齿轮啮合时,如果两齿轮齿数相差较大,那么小齿轮的齿根处肯定会薄弱.
那么可以小齿轮正变位,大齿轮负变位,高度变位就可以,不必改变设计中心距.
这就是平衡齿厚.也就是让小齿轮的齿根强度加强.

另外说一下,我搞了很多年剃须刀,从没见过这么低的转速.

估计还是我的见识比较少

[ 本帖最后由 云峰 于 2007-9-25 13:40 编辑 ]

原帖由 云峰 于 2007-9-25 13:39 发表
另外说一下,我搞了很多年剃须刀,从没见过这么低的转速.

估计还是我的见识比较少

多谢版主`~
这东东不是剔须刀，只是类似的用来修剪指甲的物品，朋友传的数据是电机8700转，而他们试验结果为输出部分为600转才可用。

因为手里有个原样机作为参考，原样机的小齿轮材料为铜，齿数17，齿顶圆直径为3.8，固推算模数M=0.2,

比较白痴的问题，变位系数怎么定合理呢?

版版大人是觉得既需要增大模数，也需要变位才更为合理对么?
17齿的齿轮有必要加大齿数么?