请做模具的高手帮我看看，这到底是怎么回事？

我现的一个产品的卡门有个问题一直解决不了，请大家帮忙。当然我承认结构上是存在不足的，但问题是现在整个产品都出来了，我如果更改结构就牵涉很多东西，所以我是想在模具上能把这个问题解决。请看以下图片

装配后离缝，没加胶之前则是下陷。

增加凸台，解决了下陷的问题，但离缝的问题出来了。

模房认为是缩水问题，所以再次加胶，但问题依旧存在。很郁闷

變形了！！

胶口加大 改成扇型的。

个人认为:是产品变型,进胶有点不合理(一个产品开两个进胶口最好是同时进胶做成"X"型,这样结合线也好控制)
不过这个问题也不大,试模时调机可以改良的.(产品是ABS吧!模温加高可减少产品变型)

你的胶口有一个就可以了。这样进十分的不好。

七楼的兄弟说的有道理，我开始也这样认为，不过我自己没做过模具，不敢妄下定论。

不过我个人认为像这种产品注塑时模温加高好像作用不大，它主要是由于收缩时长和厚度不一致造成的。