叠模在珠三角,长三角模厂,东北地区的模厂应用情况如何?

我们公司的STACK TOOL都是用连杆机构代替原模具的齿轮齿条结构

原帖由 wangdesign 于 2007-11-18 12:11 发表
我们公司的STACK TOOL都是用连杆机构代替原模具的齿轮齿条结构

老兄哪个公司呀?说出来也让我们大家都了解下叠模的应用情况!!!

没人顶吗?
自己顶下,别让它沉下去了!!!!!!!!!!!!!

原帖由 踏日无痕 于 2007-11-18 09:39 发表
有顶的话我一有时间就会继续讲的!就看大家的表现了!!!!!!!!!!!!!!

我也在关注...

不知楼主能否讲讲叠模的基本知识,说真的做模两年多了还第一次听说有叠模这个名词.呵呵别取笑我的哦.先谢谢了

不错
顶起来
可以学习一下了

没人顶!!我要慢慢来点资料了!看你顶不顶!

叠模技术（Stack Turning Technology ）
旋转型模具技术主要有两种：转盘型模具技术和内置旋转机构的模具技术。它的特点是两种组分可以同时注射，大大缩短了制品的生产周期。
叠模又称叠式模，有模具不旋转和模具旋转两种方式。
（1）两层叠式模具方式
此工艺由一台双物料注塑机，一套两层叠式模具及机械手组成。当注塑机进行第一次注塑，经冷却后开模，机械手从第一层模芯上取出塑件，移放至第二层模芯内，合模后再进行第二次注射，在第二层模内得到最终产品，方式的第一次及第二次注射是同步进行的
这种方法的优点是毋须使用转盘等装置便可进行共塑成型，采用这种方法，可用较少锁模力的机器生产较大的注塑件。缺点是需把塑机的容模厚度增加以便能容纳较厚的叠层模，并需要配备较纵向行程较长的机械手，另外因工序需要较长的塑件取放时间，导致整个周期的延长。
此外利用双层叠模技术也可以同时生两种不同的产品,例如第一层模具生产一种产品,而第二层模具内则生产另一种产品,这些产品可以是材料相同或不同,颜色相同或不同等多种组合。例如利用叠式模可以实现第一层注塑容器面盖；第二层模具注塑容器主体。
（2）两层叠式模+中间模板旋转式(旋转叠式模)
此工艺是由一台双物料注塑机、一套两层叠式模具，以及可作180°往复旋转的中间模板组成。注塑机完成第一注塑，经冷却后开模，中间模板会按设计要求作180°转动，把附着在模芯上的第一次注塑件转向第二层模腔，再合模进行注射。这种方式的第一次注射和第二次注射也是同步进行的，从第二次注射开始，每次开模在第二层模内成型一次共塑制品。
旋转叠式模技术是当今共注塑技术的高难技术，技术难度大，它高度融合了机器、模具的制造技术及系统控制技术。它既有叠式模共塑和旋转模板式共塑的优点：小的锁模力，即可用较小锁模力的的注塑机生产较大规格的塑件，另外，比机械手放件的方式更为准确，周期短、生产效率更高，十分适合大产量或生产周期长的共塑件的生产用途。

next die mold picture

原帖由 踏日无痕 于 2007-12-1 09:57 发表
叠模技术（Stack Turning Technology ）
旋转型模具技术主要有两种：转盘型模具技术和内置旋转机构的模具技术。它的特点是两种组分可以同时注射，大大缩短了制品的生产周期。
叠模又称叠式模，有模具不旋转和模 ...

你这哪是叠层模,你说这个是双色模.叠模叫叠层模,分双层模和多层模,是由两层或两层以上的模腔做在一套模具上组成.一般叠层模为两层和四层.