塑胶模具设计的难点在哪

模具设计考虑的问题实在太多，大多数的时候要靠结实的基础和丰富的经验去解决难题的，有时候同样的东西就有不同的情况出来，所以一直是摸索学习中不断完善。我们也经常出现流痕的问题，解决流痕的时候浇口和流道是很关键的。我们也没有好的方法，只是在不断的调整中去改善的。

好东东!顶顶,

塑胶模具设计的难点:能够灵活处理各种关于模具的问题。灵活

模设的难点-----我也想知道.   

忽然間想到一個問題....
有些成品尺寸要求公差,
這個時候某些塑料的縮水率 ...... 要命!
前些日子,搞了個相機鏡頭的某個零件,竟然內部孔的位置 OK
外圍尺寸不動如山,不信邪,猛測量模具和電極,
只好降模面遷就,幸好只有0.4MM
材質是 PC+20%GF

[ 本帖最后由 bigafce 于 2007-11-21 13:03 编辑 ]

我顶我顶我顶我顶我顶我顶我顶我顶我顶我顶我顶我顶我顶我顶我顶我顶我顶

做模具这一行，没有10年以上，你不敢说你懂设计!20年以上感觉自己还差得很远!30年以上感觉自己身体不行了!

原帖由 snkfgef 于 2007-11-22 08:22 发表
做模具这一行，没有10年以上，你不敢说你懂设计!20年以上感觉自己还差得很远!30年以上感觉自己身体不行了!

时间不能证明什么，年数久未必经验多，许多人都有这误区！
塑料进料一般情况下怎么进都是能打足产品的！关键在于打出来的效果，比如流纹，气泡，外观，等各方面！还有各种材料的流动距离。比如ABS流动距离是150，一个超过300长的长条产品，你至少需开2点进料！还要明白长产品从中间进，尾部进，2/3处进的优缺点！为什么透明的产品要S进料，有的要辅助流道，有的要开缓冲环，及直进料，扇形进料，潜伏进料，点进料，直进加点进料，牛脚进料，顶杆进料等等各种进料都需熟悉要知道一般情况下开哪种料道最适合！还有在结构设计方面，许多人都喜欢做的很标准，仿外国，某厂的！这个是要根据自己厂的实际情况和加工配套方面去考虑！

模具不难，难的其实就是细节！