塑胶模具设计的难点在哪

原帖由 yipianye 于 2007-11-22 10:55 发表
时间不能证明什么，.....................， ...

唯一能証明的,原來肚子裡的貨這麼有限!

前面所示的两种不同变形,其浇口位置分别如下,三点浇口时变形3~4mm,单边两点浇口冲时翘曲变形只有0.4左右.
当然也带来了其他一些不良影响,其中最明显的就是

我发这个帖子只是希望交流一下塑胶模具的体会与经验,有诚意交流的请来点实的,大家互相提高.

原帖由 yipianye 于 2007-11-22 10:55 发表
时间不能证明什么，年数久未必经验多，许多人都有这误区！
塑料进料一般情况下怎么进都是能打足产品的！关键在于打出来的效果，比如流纹，气泡，外观，等各方面！还有各种材料的流动距离。比如ABS流动距离是150， ...

强烈要求讲得详细点,支持的就顶~~

感觉做模具关键在与细心，很多时候都是些细致问题若的祸

我曾经做过用ABS+PC打的镜壳，就是因为出现楼主说的银纹问题，搞得很痛苦啊

也做过一个PVC的软胶产品，胶口的位置不同，产品变形的大小就差别很大，改了很多次才碰运气改成功了，现在也说不出个所以来

原帖由 蓝颖飘飞 于 2007-11-12 10:44 发表
这问得很白痴-------------

任何一个细小的环节出一小点错,都会让模具死掉,

透明件顶针下错位置了,你痛苦不? 一个顶针很简单吧?

要不要再说条运水引发的命案给你听.

你们公司会出现这种错误吗？
我们公司的结构经过多层过滤。
1。老大过滤，初步设计。
2。客人过滤。
3。拆模时，3d人员。就是像我们这样的人过滤。
4。负责的老大过滤（看3d）。
5。专门有人，查看零件及冷却水的图纸。

靜下心來，討論經驗，沒有經驗的認真看，溝通才會進步，不然，好東西都帶到土裡了，怎麼發展阿？

原帖由 801215 于 2007-12-5 17:07 发表
靜下心來，討論經驗，沒有經驗的認真看，溝通才會進步，不然，好東西都帶到土裡了，怎麼發展阿？

支持!