模具寿命(讨论进行中)

这个问题很复杂，是要根据生产材料的化学性质，物理性质，表面光洁度所决定的，这只是其中之一．还要根据所生产品市场需求量，来制订模具的生产工艺．至于具体情况这里就不在说了，因为太多了．

100万模要做硬模才行.SKD61淬火,这是很常用的做法,如果有断裂那是热处理没做好,淬火后要回火的.

原帖由 黄兄 于 2008-2-13 08:32 发表
100万模要做硬模才行.SKD61淬火,这是很常用的做法,如果有断裂那是热处理没做好,淬火后要回火的.

做模仁吗?太硬了吧~!很难加工的....

原帖由 marco.miao 于 2008-2-13 10:37 发表

做模仁吗?太硬了吧~!很难加工的....

不會的只是時間要長幾天這就是所謂的硬模，不過加工工序先後要講究：粗加工－－熱處理－－精加工。

现在的料假货太多,这个不好说多少模次.产品结构和模设计.加工,工艺,都是相关的.!!1

谢谢，都是很好的经验
学习了~

謝謝以上....

原帖由 lwming 于 2008-1-24 13:35 发表

Ｎ年前本人用国产718做了套模超１００Ｗ还在生产．　
而后来其他同事用Ｍ２３８做同样的一套模具就只做了２０Ｗ．

呵呵～同样塑件用M238  ～做20W次？   ７１８ 做100W  ？
其实光看一套模具用什么材料并以此来定它的寿命，我觉得并不完全可靠～还要看看注射的塑料及其所用的填料对选用钢材的影响，比如说有些是有腐蚀性的～玻璃纤维对模具的磨损～等等！


～～～纯属新手之漏见  

我们做的大多用SKD61做模仁，粗铣后热处理再精铣和放电抛光等，外观件常用NAK80，接插件有用ASP20和VIKING料，还没听说过爆裂现象，可能如上面说的工艺做得不错，做的模具基本都是出口模的！
感觉就是讨厌一点，全是小日本的材料用得太多，好像就一个45钢是国产的，民族工业应该争争气啊！

原帖由 黄兄 于 2008-2-13 08:32 发表
100万模要做硬模才行.SKD61淬火,这是很常用的做法,如果有断裂那是热处理没做好,淬火后要回火的.

1千万模次的型腔料，选用的是热作模具钢H13，即SKD61/8407
热处理要到位，加工精度对模具寿命的影响也很重大。

设计也是很关键的。上下型腔的大小有时候要刻意做的不一致。
分型面的刃口必须锋利。一般都是精抛光后再加工分型面。
热处理前粗加工，热处理后精加工，HRC50左右。

很多细节决定了模具的高寿命。