模具寿命(讨论进行中)

一般模具寿命要求到100万次的时候，大家都是采用什么型心材质和加工工艺？

我们一般采用以下两种方案：
1.用NAK80氮化，可是有的人说这种方式一般只能达到60万左右；
2.用SKD61，然后热处理，可是这样加工的成本很高，而且型心很容易裂。

希望各位高手给与指教。

不好意思,我编辑了一下   marco

[ 本帖最后由 marco.miao 于 2008-1-22 09:39 编辑 ]

我觉得这个问题有必要讨论一下,我发现不同性质的企业,对使用材料这块有着不同的习惯与经验...
就此请大家说出自己的公司里的经验,畅所欲言,没有对跟错,只有那个更合理....

原帖由 serpent 于 2008-1-22 09:28 发表
一般模具寿命要求到100万次的时候，大家都是采用什么型心材质和加工工艺？

我们一般采用以下两种方案：
1.用NAK80氮化，可是有的人说这种方式一般只能达到60万左右；
2.用SKD61，然后热处理，可是这样加工的 ...

50万---NAK80
100万---8407   S136
镜面----M33   HPM38
基本上都是硬加工.

skd系列的太硬也太脆...加工性能不好,我基本上用来做挡块 耐磨板,滑块座 等等  个人意见

[ 本帖最后由 marco.miao 于 2008-1-22 09:42 编辑 ]

多谢版主

前些时候做了一套含波纤的材料，客户也是要求100万次。
用的是SKD11，结果在放电的时候发现裂纹，
第二次开料重新做，结果焊补的时候又有裂纹，第三次才加工成功。

NAK80材料50万次是客户认可的，一般都没有问题的。

坐下听课，呵呵

原帖由 marco.miao 于 2008-1-22 09:37 发表

50万---NAK80
100万---8407   S136
镜面----M33   HPM38
基本上都是硬加工.

skd系列的太硬也太脆...加工性能不好,我基本上用来做挡块 耐磨板,滑块座 等等  个人意见

基本就是这个，
个人不鼓励NAK80氮化，维修麻烦，
SKD11本不是太适宜放电加工的钢材，易有裂纹，铜公损耗大，
实际上，所有现时流行的塑料模具钢材也不是很好的钢材，没有韧度，硬度，也不耐磨等,
性能不如工具钢，唯一好处是适宜放电加工，故如模具上如不一定需要放电加工，
个人建议多考虑使用工具钢，正如SKD11是很好的选择。

看来对SKD系列的大家还是有共识的

那么NAK80氮化后能否达到100万次的寿命呢？

原帖由 serpent 于 2008-1-22 13:44 发表
看来对SKD系列的大家还是有共识的

那么NAK80氮化后能否达到100万次的寿命呢？

没有用过没有发言权....氮化层,,,在表面, NAK80.会不会出现,硬化层剥落的问题?
还问一下 一胜百...虽然NAK80不是他们的 但是AssAB的 UNIMAX 跟NAK80 一样性能...

[ 本帖最后由 marco.miao 于 2008-1-22 14:04 编辑 ]

Ｓ１３６　热处理　　　如果不够硬可以再参碳的　　100万　我用过　我知道

我这里用国产的NAK80做模仁，5555555