有兴趣就来动动脑吧！

只看该作者 · 发表于 2008-4-21 11:49:48

图片是电脑上壳，因进胶口较多，
现在一直在研究在模内切料，切胶口，
希望和坛友们一起讨论。
你们所看到的，和你们想到的，我们可以讨论。
感谢！

只看该作者 · 发表于 2008-4-21 14:48:08

楼主,我做了5年的模具设计,这种电脑外壳做的很多,像TOSHIBA,FUJITSU,SAMSUNG.现在转行做夹具的设计.根据我的经验来看,你要设计模内切料机构,可能经济性上不划算.关键是模具结构复杂,受限很多.我们公司只在简单的2板模上采用模内切料.而在你这么复杂,且数量如此多的情况下做,肯定成本很高啊!给你推荐我们公司的解决方案,胶口切断和取出产品一次完成.方便快捷,且对模具设计没有影响.可以参考下面的网站https://www.eins1.jp/或许有所启发,也可以联络我yr1800@hotmail.com

只看该作者 · 发表于 2008-4-21 15:55:03

原来是日本的公司!!!

只看该作者 · 发表于 2008-10-10 14:01:23

不能用热流道吗？

只看该作者 · 发表于 2008-10-14 18:43:34

能做出来的方法不一定就是很合适得。

只看该作者 · 发表于 2008-10-17 13:26:13

用热流道自动断料就可以，我以前做过一款IBM的外壳上下盖。
我离开那公司后听说那款的模具同样的开了20套分配到欧洲很多国家生产。

只看该作者 · 发表于 2008-10-23 20:46:31

什么意思？要做夹具？

只看该作者 · 发表于 2008-10-30 08:37:55

只看该作者 · 发表于 2008-10-30 10:27:20

图片上的流道我是用MPA模流分析软件建上去的，红色的流道是热胶道内的流道。而蓝色的是
普通流道，但是脱模后普通流道还是和产品粘在一起，所以要人工修剪，我们现在也在向着针阀式的开模，但是有些产品的机构问题，而限制。

只看该作者 · 发表于 2008-10-30 10:37:55

我以前做的是针阀式热流道，在顶面偷胶进胶。动模用了很多透气钢，改善缩水问题。

有兴趣就来动动脑吧！

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