基础问题：各种机床能达到的加工精度！

一个基础问题，大家有没有兴趣？

请大家讨论一下各种机床能达到的加工精度。
比如，数控铣床能保证多大的公差呢？假设基本尺寸为100mm以内。
加工中心能保证多大的公差？
普通数控车床能保证多大的公差呢？

请大家赐教。

我的机床保证0.01MM以内，机床 刀具 夹头都很重要的

原帖由 tkmihss 于 2008-5-21 21:47 发表
我的机床保证0.01MM以内，机床 刀具 夹头都很重要的

怎么能保证的了呢？我们这里也是高速加工中心（最高转速：36000转/分），有时候加工出的东西和理论模型的差值在0.01mm以内，但有时竟然比理论模型大了0.06mm，操作人员、刀具供应商说是刀具磨损、让刀造成的！

大家怎么看呢？有时候同一条程序，隔几天做得到的结果相差很大！伤透了脑筋！请大家帮忙分析！

回3楼
是机床的定位误差
导致的

原帖由 moxiaobu 于 2008-5-28 08:14 发表


怎么能保证的了呢？我们这里也是高速加工中心（最高转速：36000转/分），有时候加工出的东西和理论模型的差值在0.01mm以内，但有时竟然比理论模型大了0.06mm，操作人员、刀具供应商说是刀具磨损、让刀造成的！
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   在硬件有保证下,(好机床,好刀具)要做出高精度的工件与编程的经验很重要。用YASDA,Roders,牧野等高速机,三菱,日立,OSG超硬涂层刀具手机模数码相机模可以做到差值在0.005以下

原帖由 lgmeng 于 2008-6-3 21:52 发表



   在硬件有保证下,(好机床,好刀具)要做出高精度的工件与编程的经验很重要。用YASDA,Roders,牧野等高速机,三菱,日立,OSG超硬涂层刀具手机模数码相机模可以做到差值在0.005以下

我的也是高速铣加工中心，Fidia（36000），Mazak（12000），刀具用Hitachi、Frasa，切削铜电极，条件不会比你的差吧，最后一刀精加工切削时间1～2小时，ap=0.05～0.08mm，等高加工，刀具直径R1、或R15球刀，这样切出来的电极外径竟然会超过0.06mm（比理论模型大）的误差，问题说清楚了吧，请大家指教。