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[讨论] 角落圆角时会撞刀

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发表于 2008-6-12 23:08:59 | 只看该作者
希望9版出来后能改进,到那时我可要烧香了
42
发表于 2008-6-23 10:26:51 | 只看该作者
大多数撞刀的原因主要是X,Y,Z原点设定有错误,用毛胚开粗时造型毛胚与实际毛胚不吻合,刀长错误,装刀错误,刀具夹头安装错误,选面问题(有些人为了加快计算时间,只选局部曲面做计算往往漏面出现问题),后处理细节问题(比如说多工件加工时,一般换刀点在左边,如果多个工件安装时左边工件高很多,右边工件低很多,用自带的DEMO可能会撞刀),以及一些机床参数设定错误(比如说G00方式)引起的.这些和编程无关,是一些最基本常识,有些编程的太注重刀路的美观,却把这些基本的问题和刀路的实用性忽视了!
但前面所说的撞刀其实是少数,很多的主要是过切,注意,我这里的过切是指刀路没有问题,是因为刀具过长,切削参数不合理产生刀具抖动引起的过切,曲面有问题,产生的过切,这些是我们经常会遇到的.针对这样的情况,我来说说我在实际编程中我会注意哪些:
1机床的一些参数,特别是G00方式,非直线插补不能用内部抬刀.
2装刀错误和刀长错误可以通过以下方法解决,首先画好夹头,不要怕计算慢,要养成好的习惯,如果是手写程序单,多复查几遍,如果是自动出程序单的就不用了,在后处理程序前加入一些刀具的参数,让操机的在程序开始前可以知道自己的刀是否正确,这样的三重保险,绝对可以杜绝装刀错误引起的撞刀!
3编程前检查曲面很重要,有些明显的破面烂面不光会引起过切,还会让计算变的异常缓慢!
4一个好的后处理很重要!安全性,人性化的后处理能避免很很多不必要的麻烦!
5编程中能用短刀尽量用短刀,长短刀配合用,不要偷懒.很多的过切都是刀具过长,没有了刚性引起的.
6经常检查一下刀具,有些刀具时间用的长了,精度不够要及时淘汰.
7合理的编程方法,E的刀路是很安全的,做到以上这么多,我没遇到过撞刀,过切肯定是会有的,但非常少.对于成熟的加工流程,做成模板保存起来,以备后用.我再编程时倒没有刀路模拟的习惯,实体模拟N年没用过了,最多就是看一下刀路,觉得行就可以了.
7多做笔记,把好的加工参数记下来,以后再用到就不用去摸索了.那不好的加工参数和改进方法也记录下来,避免以后出现同样的错误.

[ 本帖最后由 惠益 于 2008-6-23 11:01 编辑 ]
43
发表于 2008-6-23 11:10:05 | 只看该作者
最近一次出现的问题,是因为多组曲面设余量时,当时设了3组不同余量的加工曲面和2组不同余量的检查曲面,没想到把一组应设1MM余量的加工曲面,设成了0.1MM,结果过切了,没符合客户的要求,被扣钱了!
44
发表于 2008-6-24 11:14:40 | 只看该作者
E8.0体积铣开粗时设置圆角这个参数 在哪里设置?
45
发表于 2008-6-24 11:18:32 | 只看该作者
请教斑竹:在E8.0中开粗是设置圆角参数在哪里?开粗是转角的地方声音很响的!
46
发表于 2011-11-8 19:34:32 | 只看该作者
本帖最后由 sdliuyong 于 2011-11-8 19:35 编辑

IT的加了圆角刀路在特定条件下(要看工件形状而定)很不安全,
E传统里面的环切3D也一样,由其是内腔加工带圆弧开口内外都有下刀的工件在接近圆弧底部与深腔交界处刀路由为可见切削量不均匀很不安全.这是本人长期加工总结的一点浅见.
47
发表于 2011-11-8 23:03:31 | 只看该作者
本人用PM,从没过切.除非刀具机床原因。只要刀路看上去没什么问题就不会过切。。。。。。。。。
好多人说 CIM容易过切。我不信。因为自从有个师傅让我看了下E9的界面我就入迷了,感觉界面好漂亮,想学习学习,我那PM灰不拉几,画图还要转去CIM里麻烦死了。。
还有人给我看了UG的刀路和画的造型我感觉要吐,,那刀路是一驮一驮的模糊的不得了。UG的界面大框点到小框,小框再找下拉框。
基于这样本人坚决在学CIM,哪怕CIM的清角是那么的不人性化(和PM的比较,清角PM是拉风的一比)哪怕学设计造型还是想玩好CIM,坚决用CIM的程序上机,坚决学造型,学模具设计都用这个软件了了。。所以我以后会把刀路坚决发到网上来,请斑竹深入浅出的评论我的不足,和给于指导。
斑竹千万别认为你是收了个小弟,你是收了千万中国人民的寄托,因为我的理想是用中国自己的机床制造出比外国人更好,精度更高的模具。。。
48
发表于 2011-11-9 09:08:50 | 只看该作者
CIMATRON E版有检查过切功能的,编好程式后检查一下就可以了
49
发表于 2011-11-12 22:22:30 | 只看该作者
楼上说的有道理!!
50
发表于 2018-8-22 23:36:02 | 只看该作者
看一上。。。。
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