【讨论】二维加工的过切问题

只看该作者 · 发表于 2003-5-19 22:45:27

比方说刀是12的该如何光刀？留多少光刀每次进给多少？

只看该作者 · 发表于 2003-5-20 09:40:49

我觉得是下刀点的问题，如图：
是最后一刀挤的。

只看该作者 · 发表于 2003-5-20 09:43:40

所以，我从7.0版本开始就从图形中间把它打断，
让它从中间下刀(加进退刀圆弧)。这样四个尖角
锣出来很理想的。

只看该作者 · 发表于 2003-5-20 09:48:15

到了9.1版本，Mastercam终于如我所愿的增加了从
中间下刀的功能，现在我不用在走外形之前把图形
打断了，也不用担心边角处有批锋了。当然，我光
刀最后两刀是0.1~~~0.05之间的(我已坚持这样光刀
几年了)

只看该作者 · 发表于 2003-5-20 12:01:49

如果你加工的材料是不锈钢呢？：）

只看该作者 · 发表于 2003-5-20 19:47:42

不锈钢到是真的没做过，不过那个好硬好硬的，切削性能不好。

做的时后要分外的当心

只看该作者 · 发表于 2003-5-21 12:24:13

拐角减速指令MC8能自动生成吗？
如何应用。

只看该作者 · 发表于 2003-5-21 12:33:20

可能是机床问题，在峰点过渡时机床间隙补正造成的问题
其实你这个东西把圆和直线的两头都延伸出个刀半径，再出刀路就很漂亮了，连入刀点都没了

只看该作者 · 发表于 2003-5-21 12:39:52

按照你说的倒圆方法，机床间隙补正有问题都能解决吗？

材料是不锈钢而且一刀加工个8个深呢。

只看该作者 · 发表于 2003-5-21 13:02:30

这样的刀路尖点没圆弧可走那还会有你说的问题的，如下图

另外机床间隙补正是机床本身的问题了，时间用久了丝杆都有这些问题，解决很难了，而且加工什么都是一样的