最新化学去毛刺工艺

谢谢LZ.铝制品的毛刺可以去除吗?
我的邮箱ykkmdw029@yahoo.cn)

原帖由 kuangtd 于 2008-9-8 15:20 发表
谢谢LZ.铝制品的毛刺可以去除吗?
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朋友：您好！！！资料已发到您的邮箱，请查看，有问题可联系我１３８６２３８４６４３

化学除毛刺工艺的应用不受工件的种类及特性的限制。

CULLYGRAT® Fe化学除毛刺工艺适用于铁素体钢材制成的各种精密零件

CULLYGRAT® MS 适用于铜、青铜和黄铜材料的除毛刺。

CULLYGRAT® AL适用于铝材的除毛刺。

另外还适用于锌合金，镁合金等工件．

大家可以针对化学去毛刺或者是传统的去毛刺工艺进行讨论，有对化学去毛刺不了解的朋友可以留下您的ＥＭＡＩＬ，我会将化学去毛刺的工艺说明发给您，希望可以给您提供一些帮助．

同传统的除毛刺工艺比较



效能比刮擦、滚筒抛光或研磨等传统除毛刺工艺好, 且不会损坏表面极其敏感的零件。



极难去除和用常规工艺根本无法去除的内孔毛刺（例如角内毛刺），或即使可以, 也要花费大量的人力物力，或是要逐件逐件用爆炸法除毛刺，以致耗用大量的人力物力。而用CULLYGRAT®工艺则可大批量、一次性除毛刺，且无变形。



电解去毛刺附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度。

毛刺是金属加工的必然产物，难以完全避免。毛刺的存在，不仅影响产品的外观，而且影响产品的装配、使用性能和寿命。随着高科技的发展、产品性能的提高，对产品质量的要求越来越严格，去除机械零件的毛刺就愈加重要。

除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。

金属材料向高强、高硬、高韧方向的发展，机械产品中复杂整体构件日益增多，除毛刺的难度也随之增大，传统的手工除毛刺作业很难满足上述发展对除毛刺的要求，各种机械化、自动化除毛刺新技术、新工艺应运而生。

为提高工件质量和延长使用寿命，需去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时，必须适用于非电镀和电镀金属。

除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证；生产成本和人员费用非常高。

使用化学除毛刺工艺后，工件将全自动依次浸泡在多个容器中，其中一个浸泡容器中含有CULLYGRAT溶液。通过简单的浸泡处理将能去除所有毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来前所未有的高质量。

用CULLYGRAT进行化学除毛刺不仅有益于环保而且能节约大量的生产和人员费用。

版主, 好人啦, 我也要一个,急用! 谢谢了! Email:  fans999999@126.com

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版主, 好人啦, 我也要一个,急用!   我是做钟表精密零部件的,  正为如何彻底去毛刺伤脑筋哦, 谢谢了! Email:  fans999999@126.com

原帖由 fans999999 于 2008-9-17 15:40 发表
版主, 好人啦, 我也要一个,急用!   我是做钟表精密零部件的,  正为如何彻底去毛刺伤脑筋哦, 谢谢了! Email:  fans999999@126.com

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