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[原创] 最新的化学去毛刺工艺

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911
发表于 2011-3-4 09:17:52 | 只看该作者
阳极氧化预处理目的是去除表面自然氧化膜、油脂和杂质,获得均匀洁净的铝表面,有利于优质阳极氧化膜的形成。我国用户还要求去除挤压条纹,获得均一美观表面。
912
发表于 2011-3-8 10:23:28 | 只看该作者
研磨 :用研磨工具和研磨剂,从工件上研去一层极薄表面层的精加工方法,称为研磨。
研磨时,在工件与研密盘中间放入金刚砂或其它研磨剂后,受金刚砂挤压,工件表面产生破裂,当研磨盘与工件相对运动后,由于磨料的不规则和它在研磨盘与工件表面滚动,工件表面破裂的碎块和磨创的碎块被“推走”,如此重复,逐渐使工件表面成为光滑而精密的平面。
913
发表于 2011-3-8 20:12:02 | 只看该作者
447496711@QQ.COM 发过来看看
914
发表于 2011-3-9 08:54:19 | 只看该作者
candef 发表于 2011-3-8 20:12
447496711@QQ.COM 发过来看看

您好!资料已发到您的邮箱,请查看。
915
发表于 2011-3-15 11:29:08 | 只看该作者
根据研磨时研磨剂是否用工作液,可分为湿式研磨和干式研磨。

湿式研磨方法加工量大,一殷是粗加工,湿式研磨得到的是梨皮状的暗光面。

干式研磨方法加工量小,一般是精加工,于式研磨得到的是光亮的镜面。
916
发表于 2011-3-17 09:35:49 | 只看该作者
研磨加工的优缺点
    研磨加工的优点足:可以得到很高的尺寸精度和形位精度,其至可以达到加工精度的极限;被研磨表面的表面粗程度Ra很小;加工变质层极小,表团质量高,几乎或甚至可以没有加工变质层;研磨装置简单,不需要大量复杂的机械。
    研磨加工的缺点是:与其他使用磨料加工的方法相比,研磨加工的加工速度低、时间长,加工功率较低;在被研磨工件的表面上易嵌入磨料,作为运动副使用时、将影响工件的耐磨损性能;在超精密研磨时,对环境的要求严格,当有大磨粒或异物混入时,将使表面产生划伤,—旦产生划痕.则很难去除。
917
发表于 2011-3-23 09:25:49 | 只看该作者
抛丸工艺与喷砂工艺的根本区别是抛射,而不是喷射,抛射的不是砂,而是钢丸。钢丸直径远大于喷砂直径。他的原理是根据具体要求将不同粒径的钢丸高速射到板材表面,冲击力巨大的钢丸迅速把板材表面剥蚀成立体感很强的表层。用这种方法加工出来的产品,不但质量稳定,外表美观没有盲区,而且加工速度快,成本低。
918
发表于 2011-4-2 09:39:28 | 只看该作者
将锈迹斑斑、满是油污的钢钵放进一只大铁箱内,只听到箱内沙沙作响。打开箱门后,钢钵上的锈斑、油污不见了,整个钢钵变得光滑发亮。这是处理钢铁采用环保工艺的一幕,也就是抛丸处理。
919
发表于 2011-4-7 10:59:56 | 只看该作者
prp37@eyou.com  如果有机会可以合作
920
发表于 2011-4-8 11:32:35 | 只看该作者
文鸟 发表于 2011-4-7 10:59
prp37@eyou.com  如果有机会可以合作

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