由 “抬刀问题”引发的一点感想

原贴如下
https://www.icax.org/thread-421591-1-3.html

我想问一下，不知道jch2005兄的用意是什么，是不是想节省加工时间，让刀路看起来更漂亮一些，事实上，这种观点是错误的，好几年前，我也犯过同样的毛病，为了让刀路不提刀，想尽一切办法，做辅助线，辅助面。。。 现在，我可以很负责任的告诉你，不会抬刀的编程不是好编程！ 试想一下，加工后模深腔，如果要更换刀粒，你怎么解决，可能你认为这是操机员的事（他们私底下会问侯你的亲人的） ！不错，他们是可以解决，但是你知不知道有多麻烦，如果能在抬刀间隙不用拆刀，转两下锁刀粒的螺丝就可以解决，何乐而不为呢？
   如果你认为只要会用开粗，等高，扫描，清角这几板斧就可以杀四方，套用发哥的话-------成功？我才刚上路呢!   有例为证！

1，如果你和一个同事同时编相同的工件，别人的工件锣的风生水起，日月无光，而你的锣的震天响，锣不了两下刀粒就崩掉了 ，主管叫你去过去一阵猛叨，因为你了解机床性能，你可以很悲壮的说，因为这两种机床的运动方式不一样，这台***的主轴是用齿轮推动，这台***是用皮带带动的，不动的运动方式意味着他们有着不同的扭力，也就会有不同的切削力，如果你把两个工件换了加工也同样如此，当好事者把工件换了加工和你说的情况完全吻合是，你牛B哄哄的感觉会不会发自肺腑的油然而生？
2，当在***高速机上加工淬火达53度的钢件， D12R3.5的飞刀，s8000 f4000 XY方向切削5MM，Z方向切削0.2，刀具悬持在外45MM，加工状态依然不理想，N多人在一起讨论，是不是因为材料太硬了，是不是因为刀具装的太长了,是不是切削的太多太快，是不是这一批的刀粒质量不行，莫衷一是，总之，能想到的都提到了，你在旁边说一句，这种ER20刀头不适合用来做淬火后的粗加工，请换ER25的加工，又让你言对了，你牛13的感觉会不会再次。。。。。

举两个很普通的例子，借此说明一个合格的编程员，需要了解很多东东，模具结构，零件的加工工艺，刀具，机床的性能。。。。。而不是整天在讨论这个软件牛，哪个软件吊，这里抬一刀，哪里提两刀！

我讲一下个人看法
1， 不要固步自封，多交流才会有进步，你有两个蛋，版大有两个蛋，我有两个蛋，我们加在一起就有了六个
蛋蛋儿。
2，永远保持一颗谦虚的心，千万不要认为金三角地区如果你称编程第二，就没有人敢称第一。但必须要有我想做最好的的想法，学习------永不止步。
3。谨慎，细心，这一点对我们特别重要，勿庸讳言，编程人皆知。
4。同操机员搞好关系，他会告诉你很多他的观点（先别管是对是错），而这些极有可能是你所欠缺的，多移尊臀，现群众中去，到加工现场去。
5 最后一条------做人要厚道，看贴要报道

一言俱成，希望起到抛砖引玉作用

支持...............

看看,支持,
明镜,MM做编程的,没蛋蛋,咋办.

UG 编程抬刀太多

有解决的办法没？