芯子偏心,求高人做模流分析

产品外径11mm，高24mm，内均布直径1.03mm圆孔40个(圆孔中间最小处直径0.95mm)
现采用动模3个潜浇口（产口底部），前模5个平浇口进料，
芯子前后模对插，成型后发现40个圆孔不同心（模具芯子偏了
芯子材质SKD61。到底是模具结构有问题，还是产品设计本身不合理？

芯子对插,模具精度相对要求较高.应该是模具加工精度有问题.

哪位高手可否做下模流啊
介绍下偏心是怎么做的
参数如何设置
多谢指教了

原帖由 爱人民 于 2008-8-17 19:55 发表
芯子对插,模具精度相对要求较高.应该是模具加工精度有问题.

加工精度肯定没问题，原因是注塑压力造成的
所以关键在于进料跟排气，请那个高人做一下模流分析

請提供PRT檔案和當初射出機的成型條件表~材料是啥等等~
以及妳們生產用的射出機資料給我~
(包況機台最大射壓~背壓~螺桿直徑~最大流率等等相關資訊)
我會就妳們現場狀況~來模擬~
看是不是有其他問題存在~
我的信箱 jdgenius@gmail.com
(因為本公司不能讓我去網路下載東西~所以煩請用寄信~3Q)

采用快速,低压注射,保压不用,刚好注满,如果没偏芯,则说明浇口太多,进胶方向不对,在进胶方向上开排气;减低注射阻力,减轻芯子压力.

邮件收到没？

看了上面几位的无语了
偏心是由于熔胶充填时压力太大,
将正对浇口的镶针冲偏了
你要知道熔胶充填时压力是很大的
建议镶针插到前模中会有所改善
但是由于镶针太细,
所以会导致头部和尾部不会发生变形,
但是中部还是很发生变形
如果产品产量很大的话将导致镶针的断裂
如有QQ:48515170

[ 本帖最后由 hongtianfei 于 2008-8-27 21:22 编辑 ]

原帖由 hongtianfei 于 2008-8-27 21:20 发表
看了上面几位的无语了
偏心是由于熔胶充填时压力太大,
将正对浇口的镶针冲偏了
你要知道熔胶充填时压力是很大的
建议镶针插到前模中会有所改善
但是由于镶针太细,
所以会导致头部和尾部不会发生变形,
但是中部 ...

由于产品孔中间有一段比较小
所以这副模具的镶针只能前后模对插
现在不是产品量大而导致镶针变形的问题
而是试样都搞不定

关键问题就在镶针这

太细了而且还是前后对插
不管怎么样都会变形的