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标题: 上一个加工实例，请大家PP（加分题） [打印本页]

作者: 132zxq 时间: 2008-9-20 11:55
标题: 上一个加工实例，请大家PP（加分题）
东西已经下机，比较简单，加工大概用了15H，加工质量还算不错，唯一美中不足的是产生了阴阳面
我先上PP和STEP图档，大家有空编一下，晚点我会上自己的加工档

按真实做事来做,贴图片的请附带说明,尽量不要传图档,如果实在是没办法,要传图档的话,请设好压缩密码,密码PM给我.
按程度加1~2分.

----------------dearbabyer

[ 本帖最后由 dearbabyer 于 2008-9-22 00:00 编辑 ]

作者: wanglrc 时间: 2008-9-20 11:58
看看~

作者: 132zxq 时间: 2008-9-20 12:01
STEP图档

作者: zheng2008 时间: 2008-9-20 12:11
太简单
太简单拉

作者: 132zxq 时间: 2008-9-20 12:13

原帖由 zheng2008 于 2008-9-20 12:11 发表
太简单
太简单拉

上个复杂的大家又都说太苦力

作者: wanglrc 时间: 2008-9-20 12:29
这个做不？

作者: twb777 时间: 2008-9-20 12:36
不错，大力支持，贴几张PP ，做的不好，

[ 本帖最后由 twb777 于 2008-9-20 14:07 编辑 ]

作者: cnce 时间: 2008-9-20 14:17
看老大们耍刀！

支持！！

作者: zhoukuan 时间: 2008-9-20 14:23
上面还少一刀

作者: twb777 时间: 2008-9-20 14:32

原帖由 zhoukuan 于 2008-9-20 14:23 发表
上面还少一刀

多谢提醒，还没下料

作者: zhoukuan 时间: 2008-9-20 14:37

原帖由 twb777 于 2008-9-20 14:32 发表
多谢提醒，还没下料

误导别人

作者: 132zxq 时间: 2008-9-20 14:37

原帖由 twb777 于 2008-9-20 14:32 发表
多谢提醒，还没下料

思路不错，有些地方还需改进，刀具可以再大点，8MM的二粗刀顶面避开，我图档QQ给你看看

作者: zhoukuan 时间: 2008-9-20 14:38

原帖由 132zxq 于 2008-9-20 11:55 发表
东西已经下机，比较简单，加工大概用了15H，加工质量还算不错，唯一美中不足的是产生了阴阳面
我先上PP和STEP图档，大家有空编一下，晚点我会上自己的加工档

这种阴阳面好象没什么解决的办法

作者: 132zxq 时间: 2008-9-20 14:41

原帖由 wanglrc 于 2008-9-20 12:29 发表
这个做不？

这个东西用IT做，小菜

作者: zzm750623 时间: 2008-9-20 14:58
阴阳面的出现是不是中间换刀产生的？

作者: 132zxq 时间: 2008-9-20 15:00

原帖由 zzm750623 于 2008-9-20 14:58 发表
阴阳面的出现是不是中间换刀产生的？

一把刀，而且不光的地方是两个对角，有的地方很滑的，
前模就很好，不知道什么原因，
以前用IT没什么遇到

作者: zhoukuan 时间: 2008-9-20 15:03
应该跟机床有关

作者: twb777 时间: 2008-9-20 15:06
是应该跟机床精度有关，

作者: 132zxq 时间: 2008-9-20 15:10
如果说和机器有关那为什么只是个别地方？

作者: zhoukuan 时间: 2008-9-20 15:18
这个问题真的不好解释
软件肯定是跟这个无关的

作者: bluesky930 时间: 2008-9-20 15:51
爬平坦的面个人觉得精度应该设成“公差+弦长”！不知道是不是这个原因！

作者: 132zxq 时间: 2008-9-20 16:10

原帖由 bluesky930 于 2008-9-20 15:51 发表
爬平坦的面个人觉得精度应该设成“公差+弦长”！不知道是不是这个原因！

不是这个问题，和机床软件刀具都没关系，我想应该是工艺的问题，

作者: zhoukuan 时间: 2008-9-20 16:12
貌似就球刀有这个问题

作者: cnce 时间: 2008-9-20 16:23
以前出现这种问题是刀路的问题！
比如加工个弧面刀路走45度！它自动走了一段后跳到对角那边45度铣过来！
最后再跳回来45度走！
由于刀具磨损等问题就产生了这种阴阳面！

作者: cnce 时间: 2008-9-20 16:23

原帖由 bluesky930 于 2008-9-20 15:51 发表
爬平坦的面个人觉得精度应该设成“公差+弦长”！不知道是不是这个原因！

这个是弧面上出现拉刀才用这个！

作者: cnce 时间: 2008-9-20 16:24
我也来做做！
等下上刀路！！

作者: zhoukuan 时间: 2008-9-20 16:26

原帖由 cnce 于 2008-9-20 16:23 发表
以前出现这种问题是刀路的问题！
比如加工个弧面刀路走45度！它自动走了一段后跳到对角那边45度铣过来！
最后再跳回来45度走！
由于刀具磨损等问题就产生了这种阴阳面！

他就是不跳刀也会有阴阳面

作者: 132zxq 时间: 2008-9-20 16:29

原帖由 cnce 于 2008-9-20 16:24 发表
我也来做做！
等下上刀路！！

就个别地方

作者: zhoukuan 时间: 2008-9-20 16:33
下次试试不要用求刀
看看有没有

作者: cnce 时间: 2008-9-20 17:26
刀路来了！
老大们PP

[ 本帖最后由 cnce 于 2008-9-20 17:33 编辑 ]

作者: cnce 时间: 2008-9-20 17:37
图档！！！
密码PM给楼主了！

[ 本帖最后由 cnce 于 2008-9-22 00:25 编辑 ]

作者: zhoukuan 时间: 2008-9-20 18:10
这个就不要搞密码了，让大家都瞧瞧

作者: cnce 时间: 2008-9-20 18:19

原帖由 zhoukuan 于 2008-9-20 18:10 发表
这个就不要搞密码了，让大家都瞧瞧

大家做好就会公开密码的!

作者: zhoukuan 时间: 2008-9-20 18:30
现在做题的人越来越少了

作者: zjsmiss 时间: 2008-9-20 18:48
交流还要密码，真晕！

作者: bopwjvd 时间: 2008-9-20 18:52
很厉害

作者: cnce 时间: 2008-9-20 20:19

原帖由 zjsmiss 于 2008-9-20 18:48 发表
交流还要密码，真晕！

你也要做才叫交流!
你看了又不做怎么交流啊?
等大家做好了密码就取消嘛!

作者: zzm750623 时间: 2008-9-21 07:53

原帖由 132zxq 于 2008-9-20 15:00 发表

一把刀，而且不光的地方是两个对角，有的地方很滑的，
前模就很好，不知道什么原因，
以前用IT没什么遇到

检查刀具是否有崩角：），应该是刀具的事

作者: 132zxq 时间: 2008-9-21 11:56

原帖由 cnce 于 2008-9-20 17:37 发表
图档！！！
密码PM给楼主了！

做的很棒，建议版主加分鼓励

有4点我感觉需要提出

一，开粗的参数（图一）30的飞刀下刀0.5F3500似乎有点大，还有就是你的机床参数这里，F都已经3500了，建议自动适配取消，进给切入改100
二，光刀适当延长（图二），否则会有剩余，虽然后面有电极清角，但这里铣好后电极好接
三，我感觉4R2的球刀没必要走了（图三），反正有电极的，再说，这地方开粗只走到R4，如果直接走R2的球刀清角，余量比较多了，很容易断刀
4，飞刀光分型面误差累积比较大，象这种模具是不允许FIT的，如果一定要用飞刀爬面，侧面最好避让一点

作者: cnce 时间: 2008-9-21 15:02

原帖由 132zxq 于 2008-9-21 11:56 发表

做的很棒，建议版主加分鼓励

有4点我感觉需要提出

一，开粗的参数（图一）30的飞刀下刀0.5F3500似乎有点大，还有就是你的机床参数这里，F都已经3500了，建议自动适配取消，进给切入改100
二，光刀 ...

谢谢指出！

1 下刀量具体看个人机床！进给一般喜欢给大点操机的自己调适当！
2  光刀是该延长好！我粗心了！
3  跟你2所说的一样清了4R2电极好打点！进给下刀都放少点不会断刀的！这个看个人习惯！
4  侧面我不是有避开吗？

[ 本帖最后由 cnce 于 2008-9-21 15:10 编辑 ]

作者: 不会游的鱼 时间: 2008-9-21 16:05
比较简单，不过见识一下别人的工艺也不错！

作者: yang7108 时间: 2008-9-21 16:16
标题: 要是我做我会在开粗加一个刀路

[attach]803658[/attach]

作者: yang7108 时间: 2008-9-21 16:17
步进量1--2MM一刀

作者: alwin-icax 时间: 2008-9-21 23:51

楼上说的不错，那样余量清的均匀，速度也快，就是有的要注意先小刀去掉角落大余量

作者: yang7108 时间: 2008-9-22 00:21
缺口都是封好的刀不会下去的.其它和他们也差不多,这样做主要也就是那种比较平的面余量大这样走了精加工不伤刀,二粗刀路上边那个那个面也不会去刀路,,我是在加工店的走半精老板会不舒服的,不走吧走出来效果差他又要说现在编程的不好混呀

作者: dearbabyer 时间: 2008-9-22 01:01

原帖由 yang7108 于 2008-9-22 00:21 发表
缺口都是封好的刀不会下去的.其它和他们也差不多,这样做主要也就是那种比较平的面余量大这样走了精加工不伤刀,二粗刀路上边那个那个面也不会去刀路,,我是在加工店的走半精老板会不舒服的,不走吧走出来效果差他又要说 ...

这才是真正的实干家的经验.
没说的,加分.

作者: 132zxq 时间: 2008-9-23 09:52
看来大家都没兴趣做题

作者: fysc 时间: 2008-9-23 10:33

原帖由 cnce 于 2008-9-20 16:23 发表
以前出现这种问题是刀路的问题！
比如加工个弧面刀路走45度！它自动走了一段后跳到对角那边45度铣过来！
最后再跳回来45度走！
由于刀具磨损等问题就产生了这种阴阳面！

附和一下,-----同意老凯说法.

作者: QUAN1386 时间: 2008-9-23 14:26

原帖由 yang7108 于 2008-9-22 00:21 发表
缺口都是封好的刀不会下去的.其它和他们也差不多,这样做主要也就是那种比较平的面余量大这样走了精加工不伤刀,二粗刀
路上边那个那个面也不会去刀路,,我是在加工店的走半精老板会不舒服的,不走吧走出来效果差他又要说 ...

走这样的凸曲面,我也喜欢用飞刀,粗爬!!快

作者: 杰仔 时间: 2008-9-23 17:22
没做刀路，不过忍不住想说个题外话；看着工件分型我就纳闷！实在不明白，这产品怎么这样做分型的？没这么复杂弄那么复杂。。。。。。我觉得分型中4个R角过渡曲面没必要这样做，为什么不做个平坦面这样不单加工方便，电极也好碰数。（楼主的图应该是UG拆的）

[ 本帖最后由杰仔于 2008-9-23 17:25 编辑 ]

作者: sun125511 时间: 2008-9-23 20:21
是应该跟机床精度有关

作者: zhuce 时间: 2008-9-24 16:09
好贴！
学习！

作者: changelyb 时间: 2008-9-26 03:14
有空也做了做，上传给大伙看看，有不好的地方欢迎指教。

作者: 132zxq 时间: 2008-9-26 08:39

原帖由 changelyb 于 2008-9-26 03:14 发表
有空也做了做，上传给大伙看看，有不好的地方欢迎指教。

做的不错，

开粗用新功能会更好点

作者: 86303874 时间: 2008-9-26 08:51

原帖由 changelyb 于 2008-9-26 03:14 发表
有空也做了做，上传给大伙看看，有不好的地方欢迎指教。

做的蛮好的！大众做法！除了开粗

[ 本帖最后由 86303874 于 2008-9-26 08:53 编辑 ]

作者: 枫情泪人 时间: 2008-9-26 22:30
利用中午时间,做了一下,看看蛮简单的,做起来也花时间

大家ＰＰ

作者: 枫情泪人 时间: 2008-9-26 22:34
再来

本来就还有一刀的,只是上班时间到了,所以槽底没有当面

作者: 枫情泪人 时间: 2008-9-26 22:53

原帖由 yang7108 于 2008-9-21 16:16 发表
803658

粗光一刀

这个最好用了,也是我的最爱

[ 本帖最后由枫情泪人于 2008-9-26 22:55 编辑 ]

作者: changelyb 时间: 2008-9-26 23:55
楼上的用R3的清角电极后会留下余量的吧，因为那包R的槽宽度才2.多。
小小意见

作者: 132zxq 时间: 2008-9-27 08:09

原帖由 changelyb 于 2008-9-26 23:55 发表
楼上的用R3的清角电极后会留下余量的吧，因为那包R的槽宽度才2.多。
小小意见

[ 本帖最后由 132zxq 于 2008-9-29 09:03 编辑 ]

作者: 132zxq 时间: 2008-9-27 08:28
大家做题的热情都没有了

加分结束吧！
上我自己的图档（10R5的球刀仓库没了，所以光刀换8R4）

[ 本帖最后由 132zxq 于 2008-9-27 08:36 编辑 ]

作者: 132zxq 时间: 2008-9-27 08:31
大家做题的热情都没有了

加分结束吧！
上我自己的图档（10R5的球刀仓库没了，所以光刀换8R4）

[ 本帖最后由 132zxq 于 2008-9-27 08:38 编辑 ]

作者: 平常心 时间: 2008-9-27 15:49
都结束了，我也插一句，刀具从高往低爬，和从低往高爬效果是不一样的

作者: 枫情泪人 时间: 2008-9-27 20:32

原帖由 132zxq 于 2008-9-27 08:09 发表

好多人都忽略了这个地方最小要做到4MM的球刀

那里不是３ＭＭ的吗,

用Ｒ３的做完刚好留０.１飞模的人最喜欢的了,

不会是我看错了吧

作者: tantiduo 时间: 2008-9-28 10:41
阴阳面之产生很多时是工艺的问题。
尽量用0跟90度加工吧。
45度或135度是最容易产生阴阳面的。

作者: liang80 时间: 2008-9-28 21:13
请各位老大给PP.....多多指教......

作者: liang80 时间: 2008-9-29 02:29
没时间做...但做好了却错过了未班车

....还是传上来给各位老大指点指点....

作者: xy6786711 时间: 2008-9-29 11:35
D25R5开粗
D8R0单刀清角
R4 45度爬面
D6铣槽
我觉得这样会更快不用浪费太多时间

作者: xy6786711 时间: 2008-9-29 11:36
没看档案只是看形状乱侃

作者: camcam000000 时间: 2008-9-29 19:24
标题: 回复 42楼 yang7108 的帖子
我也长用我也长用

作者: syp20002000 时间: 2008-9-29 19:43

原帖由 tantiduo 于 2008-9-28 10:41 发表
阴阳面之产生很多时是工艺的问题。
尽量用0跟90度加工吧。
45度或135度是最容易产生阴阳面的。

还有我觉得，这么大的曲面，用上刀粒的刀，光亮的多了！！

作者: 人要靠自己 时间: 2008-9-29 20:21

都高手
我新手

作者: 石头上的蚂蚁 时间: 2008-10-5 12:40

作者: ling.axi 时间: 2008-10-6 09:08
学习了

作者: mote2 时间: 2008-10-9 21:31
呼呼！各位前辈我崇拜你们！

作者: lihaibin360 时间: 2008-10-9 23:25

钢料哟，顶顶

作者: master_e 时间: 2008-10-10 09:16
这么简单的东东

作者: shapeFuture 时间: 2008-10-13 19:06
来听听刀客的刀法!

作者: zhangaizhi 时间: 2008-10-14 14:56
支持。

作者: shapeFuture 时间: 2008-10-14 16:56
楼主,流线洗那两刀不明白,这两部位不是已经在R4精洗型心时也加工到了.难道这两部位有配合?再者清角您是两侧分开加工,为什么不可以像下图这样加工?请赐教!

作者: ecs2006 时间: 2008-10-14 17:03
支持下刀客！！

作者: ranmakun 时间: 2012-5-13 11:07
多发几个

作者: aa0912680084 时间: 2012-5-13 16:58
西們刀法...刀刀見血

作者: lai8222122 时间: 2012-5-13 23:49

学习来了

作者: ydq03420312 时间: 2012-5-14 12:31

zhoukuan 发表于 2008-9-20 14:38
这种阴阳面好象没什么解决的办法

什么叫做阴阳面，就是那痕迹吧？

作者: 绿叶迎风 时间: 2012-8-31 10:49
我也来看。下载下来学习下。

作者: gjp2970415 时间: 2012-8-31 17:12

shapeFuture 发表于 2008-10-14 16:56
楼主,流线洗那两刀不明白,这两部位不是已经在R4精洗型心时也加工到了.难道这两部位有配合?再者清角您是两侧 ...

这里上面是平刀，下面是球刀？是这样嘛

作者: chenwi 时间: 2012-9-1 23:37
顶！！！！！！！！！

作者: xdmjzhao 时间: 2012-9-3 17:25
阴阳面那个是机床反向间隙所产生的，用45度加工曲面时有时它是一个径向加工一段之后会抬刀加工另一地方，加工另一地方时的径向和先前加工的刚好相反，所以才产生阴阳面。不知道大家有没有仔细看着机床加工过。比方说抬刀前的径向是A到B，抬刀后的径向是B到A，机床有反向间隙。也不知道有多少人明白这个意思，反正不好解答，如果是在机床边的话，一说大家都会明白的。

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