结构高手进来

只看该作者 · 发表于 2008-12-19 15:57:06

高手们来来讨论一下这个产品结构怎么做最好.
要求:
1,从成本的角度考虑.
2,最好不要走行位和斜顶,就算要做也要先考虑成本,
3,可以拆分件
4,开模时间最快(时间就是金钱)

[ 本帖最后由 zmh1984 于 2008-12-19 16:01 编辑 ]

只看该作者 · 发表于 2008-12-19 18:05:22

呵呵,当然底壳还要做止口吧,因螺丝钉太短,所以用了两个扣位.

[ 本帖最后由 martec 于 2008-12-19 18:10 编辑 ]

只看该作者 · 发表于 2008-12-19 16:05:01

再上个3D大家看看

只看该作者 · 发表于 2008-12-19 16:05:44

原帖由 zmh1984 于 2008-12-19 15:57 发表
高手们来来讨论一下这个产品结构怎么做最好.
要求:
1,从成本的角度考虑.
2,最好不要走行位和斜顶,就算要做也要先考虑成本,
3,可以拆分件
4,开模时间最快(时间就是金钱)

从楼主的产品图片看
产品在分模时旋转一个角度(中间槽的倾斜角)即可,

只看该作者 · 发表于 2008-12-19 16:17:36

回三楼的兄弟,
出不了啊,产品里面还要长打螺丝的柱子来固底壳的.
再说这分模面不好做,成本还是会很高的.

只看该作者 · 发表于 2008-12-19 16:25:00

应该是整个产品系统分析，大致包括设计、功能、人机工程、美学等四个要素，其中设计还要细分成本目标、制造商、原型等。我个人认为可能楼主的题目有点大了

只看该作者 · 发表于 2008-12-19 16:25:38

要是拆件的话不就更浪费成本了吗，拆一件还要增加模具。
支持3楼的，螺丝柱可以做个斜的啊，另一件相应配合就可以了，我以前也这么做过，没问题的

只看该作者 · 发表于 2008-12-19 16:25:49

没有高手来吗??
自己顶.................]
顶出高手来.................

只看该作者 · 发表于 2008-12-19 16:51:15

这里只考虑模具成本和开模时间,其它不是很重要.
放斜也不好做吧,里面还有很多柱子的,(见图)
难道全做成斜弹.那成本不更高了.

只看该作者 · 发表于 2008-12-19 17:19:38

放斜是最好的办法，柱子垂直于分型面，并不是你这样

只看该作者 · 发表于 2008-12-19 17:39:52

我的意思是最好不要放斜,
大家在产品结构上发挥一下,

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