螺丝柱打爆的解决方法？

柱裂基本上都是从口处开始的，设计台阶孔防止开裂
即孔口孔径比螺丝外径稍大或相等一段深度后再是螺丝孔；
增加结构强度的方式，其中最快的方式为增加RIB，可以先增加十字RIB，如果还是不行，可以视情况增加RIB成为米字型。

欢迎大家继续讨论，最好不要和前面的重复哦

我会继续跟进此帖，直致我产品修改做出来后向大家公布答案。

boss的位置很容易产生结合线，加强筋的效果应该比较明显

要倒角
1.增加容屑空间
2.螺丝导正

会不会是内孔脱模角度太大，外大内小的，锁螺丝后应内原因导致爆裂，
我以前的产品也有出现这样的情况。

你目前打爆的原因是估计是配合段太短。
简单讲就是，你收松一点螺丝，是不会爆的。这就可以排除螺丝柱直径太小的原因。
对策可以考虑，将螺丝柱的配合长度拉长一点。

也有可能是面底壳螺丝柱接触面的间隙过大，锁螺丝后，面壳螺丝柱受到底壳螺丝拉力后没有支点，出现爆裂。

也有可能是面底壳螺丝柱接触面的间隙过大，锁螺丝后，面壳螺丝柱受到底壳螺丝拉力后没有支点，出现爆裂。
答复内容
DMCOM 答复[2008-12-24 08:46]:
这种想法不很正确

我以前设计的产品，为了使元件能很好的散热，在元件上垫一层导热硅胶，导热硅胶与元件和散热片之间通过外壳螺丝的紧固使它们紧密贴合，导热硅胶受到压缩了，就会形成向上顶的力，这个时间面壳的螺丝柱和底壳的螺丝就会形成拉力，如果面壳的螺丝柱没有支点，就有可能出现爆裂的现象。
当然我针对的是我以前的产品结构，呵呵。

大家都在猜测，将可能的原因说出来，
不过楼主不会分析也没法找出真正原因，
可能原因有好多种或只有一种致命的。
最好能把分析报告也附上，
大家好从你的分析报告中了解以便讨论。