手板加工工艺流程

做过手板的兄弟出来说说吧!

我这边的CNC加工流程大致是这样

不知各位是怎么样的,妻带中>>>>>>>>++++++++

没人做手板了吗

没人做手板了吗

我的思路和你差不多，以后有机会请多指教

手板制作工艺

塑胶手板：

塑胶手板的制作材料有ABS、PC、PMMA、PU等四种。ABS是最常用的制作手板的材料；PC、PMMA为制作透明零件用；PU为硅胶模小批量产品制作用材料。ABS是机制成块状，密度较注塑出的ABS低。其经过加工后，内部分子链被切割断裂。所以用ABS制成的手板强度低，易断裂。不能做为销售用的产品。

塑胶手板的制作工艺为CNC数控加工和硅胶模。还有一种叫激光快速成形，制作速度快。但因其成品精度差，表面品质不良而不推荐采用。

CNC即数控铣削加工。所用刀具与普通机械加工没有区别。所不同的是其铣削的材料为ABS、PC、PMMA等材料。三维数据经过数控加工软件编程。输出到CNC机订即可加工出我们所需要的半成品。半成品经过抛光、喷漆、电镀等工艺完成最终样品。可与正式产品相媲美。是外观手板及功能手板展示及验证的最佳途径。

硅胶模是用硅橡胶制作成模具的样子；用专用设备将硅胶模内部抽真空；再将PU注射到硅胶模中，放到高温箱内固化，折模取出成品。这种方法制作的零件强度较高，可作为产品销售。每套硅胶模可制作百套左右。数量过多硅胶模精度降低。是短期小批量产品的好方法。

钣金手板：

钣金手板的制作材料与模具冲出的产品的材料相同，都为镀锌板。所以可以用其制作销售用产品其制作工序为：

镭射切割（数控冲床切割）－数控折弯成形－（点焊、拉钉、镙钉）零件组合－表面处理（喷漆）－成品。

手板制作的钣金零件在外观上较模具冲压出的零件差一些。但由于不用开发模具，不失为一种小批量的产品制作方式。


模具制作的一些特殊工艺

电铸模具：

随着消费者审美观点的提升，对产品外观的要求越来越高。各厂商均在提升产品外在品质上下功夫。有一些要求棱解分明，锐度清晰的零件（例如按键等），用普通的电极制作出的型腔已不能满足要求。用电铸工艺制作的模具即可极大地满足产品设计要求懂模具制作工艺的都知道，如论铜工制作的多精细，经过电火花打出的模具型腔的边角均被圆整了。有较大的圆角。损失了铜工的原有品质。但用电解沉积的方式在铜工上制作的模具型腔，铜工没有损耗，可100%反映出铜工的原有品质。

IMD：

IMD是一种模内热转印技术。菲林制成筒状，挂在模具内。注塑时即可完成热转印工作。比普通的热转印技术制作精度高，附着力强。广泛应用于洗衣机、空调、微波炉，手机等产品。
　　　　　
产品中常用材料

1．常规产品手板，一般选用ABS材料，这种材料制作手板容易加工，手板后处理也比较漂亮。

2．耐高温产品手板，可选用材料（1）环氧树脂；（ 2）电木 ；（3）黑色PC； （4）PA(尼龙)。这四种材料制作手板除黑色PC可以粘接之外，其它三种都不可以粘接，需整体加工。

3．耐磨性产品手板，可选用POM或PA。此两种材料制作手板都不可以粘接，需整体加工。

4．高韧性产品手板，可选用PA或PP。此两种材料制作手板都不可以粘接，需整体加工。

5．透明产品手板，可选用PMMA(亚克力)、透明ABS、透明PC等材料。这些材料制作出来的手板，通过抛光，透明度极高，达到跟真产品一样的效果。

6．产品手板表面处理一般分为喷油、电镀、磨砂、丝印、移印等表面效果。手板喷油分为光面、哑面、砂面、透明色、半透明色、荧光色、橡胶油等效果。


手板模型制作的表面处理工艺

作为工业产品设计时常用的手板模型，内行人都知道它最重要有两个作用，第一就是结构验证，第二就是展览展示。制作展览展示的手板模型的表面处理很重要，关键就是工艺，现在此介绍几种，希望能与大家一起分享。

一、水转印

是利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为：

一)膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案；

二)喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等；

三)膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整；

四)活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态；

五)转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上；

六)水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净；

七)烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定；

八)喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面；

九)烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。

水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避免一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。

大概就是这样啦。加工方法类似2楼的做法，大同小异