有关PPS+40%GF(壁厚5.00mm)注塑产品注塑工艺

只看该作者 · 发表于 2009-3-25 12:14:12

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前几天接到一产品，材料是PPS+40%GF，外形尺寸95*50*14，壁厚最大处5.00mm，壁厚最小处3.00mm，形状较简单，请教一下模具设计和制造，还有注塑工艺要注意哪些问题？多谢！

只看该作者 · 发表于 2009-3-25 15:50:10

不会哦

只看该作者 · 发表于 2009-3-25 15:50:38

我居然一粒大米都没有，可怜

只看该作者 · 发表于 2009-4-17 10:22:40

我做PPS原料的,怎么联系你呢

只看该作者 · 发表于 2009-5-20 23:31:36

5.0厚没问题呀，因收缩比较小，只是不适合做0.5以下的

只看该作者 · 发表于 2019-1-31 11:49:14

PPS加40%玻纤加工成型：聚苯硫醚PPS通常采用注射、挤出、压制、喷涂等方法进行成型加工。用于注射成型的PPS，其熔融指数一般为10-100g/min，而且多为加人纤维增强或填料填充改性的品级。所用注射机一般应选用螺杆式注射机，要求加热温度能达到350℃，注射压力能达到150MPa。喷嘴宜选用自锁式，以防止流涎现象。模具应能加热，在低模温中得到的注射制品结晶度低，需经后期处理以提高结晶度从而使制品性能提高。而在高模温中会得到高结晶度的制品。常用的注射工艺条件为：料筒温度300-340℃，注射压力70-140MPa，模具温度120-200℃，保压时间30～120s，成型收缩率0.2%～0.8%。PPS模压成型时需先将树脂粉末（熔融指数为200以下）于250℃预烘2h，然后再按比例与填料均匀混合，再加人到模具中，在370℃下恒温30-40min。取出后置于冷压机上加压成型，压力为10MPa左右，自然冷却至150℃后进行脱模。再将制品于200-250℃下后处理，后处理时间依制品厚度而定。PPS的喷涂以静电粉末喷涂为主，喷涂前需将金属工件进行除油、喷沙、化学处理，以提高工件与PPS的粘附力。然后将工件在370-400℃下预热处理10-20min，用喷枪将PPS粉末喷到工件表面，每次喷涂不宜过厚，反复操作3-4次，待流平、固化后得到平整而有光泽的涂层，涂层总厚度应不超过0.5mm。

只看该作者 · 发表于 2019-6-7 15:52:39

脱膜角度多少合适？

只看该作者 · 发表于 2019-6-9 17:36:03

谢谢，下了，

只看该作者 · 发表于 2019-7-3 16:24:21

只看该作者 · 发表于 2019-7-13 14:58:50

学习中

[求助] 有关PPS+40%GF(壁厚5.00mm)注塑产品注塑工艺

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