【原创】平衡流道流动不平衡

我看过moldflow发表的不平衡分析结果(当流率很高时),但不知怎么做出来的.
  
条件如下:
Four cavity: parallel feed
Flow imbalance on injection side in a symmetric mold
Material: PBT
Flow rate: 100cc/s
Injection time: approx. 0.06 s

我想"流道翻转"只是原因之一啊.
平衡流道流动不平衡太正常了，原因很多。
温度就是一个重要的原因。
可以温度补偿，当然流道补偿最直接了。

真是受益良多，可惜，我竟连一个认识的也没有。只能靠自己瞎摸了。唉！这是2003年的贴子了！现在却冷清了很多。昨晚上遇到几个菜点儿的问题，想跑来问问版主和高人们的，可惜版主竟没了。大哭而返啊！高人们纷纷避世，论坛之劫数也！

[ 本帖最后由 huifengming 于 2005-10-19 09:47 编辑 ]

各位先進，小弟我受益良多

直观的说,当汽车拐弯时内侧和外侧有很大差异!

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参考看看
所有的塑胶模具塑料在流道或模腔流动都会有剪切生热的问题,只是不同塑料对剪切生热的敏感性不同,一般粘度较高的塑料剪切生热现象会较严重,且剪切生热发生之位置都是在极靠近流道模壁的位置,也是剪切率差异最大的地方,当一股料一分为二时就可以发现高温料是偏一边在流动,再进入两模穴时,就会有流动不平衡的问题发生>这就是多模穴流动不平衡的现象.另外就单一模穴而言(例如平板模)模穴塑料流动,可以很容易发现两侧流动会较快,这也是因为两侧的塑料因为剪切生热造成粘度下降,所以会流的较快,针对单一模穴目前美国BTI公司的Melt Flipper技术在今年也提出新的流道翻转技术-MAX技术,可以将两侧高温的塑料,经过流道设计在进入浇口时是分布在中央的,可以有效解决熔胶线强度问题..

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真的都是高手啊！

我参加过Moldex 3D研讨会， 他们的 "流道翻转技术" 是申请了专利的。
其实 Moldflow 3D module 也是可以分析出流动不平衡效应的。

剪切率不同，导致平衡流到不平均，实际上也是和产品射出速度有关系了，速度小，塑胶走内圈，导致内圈效应，速度快，塑胶走外圈。美国的某大学的流道翻转技术可以搞定这些问题