救救我吧！就这模具，我把公司给弄倒闭。

只看该作者 · 发表于 2009-6-4 22:23:21

看看附件方式是否行呢?呵呵,简单的示意一下!

只看该作者 · 发表于 2009-6-5 10:25:16

继续关注中。。。

只看该作者 · 发表于 2009-6-5 11:08:02

超级版本发表于 2009-5-28 09:35
1：这么小的厚度，首先分析拔模角度是否足够，抛光是否到位，如没有抛光高手，使用镶件以便与所有胶位都可以抛光到位和便与观察，基本上这么薄的是很难抛的出的，再者顶针位选择适当，除骨位处使用顶针以外，最好拐角 ...

我也赞成超级版本的方案。。。模具多下点本，单量这么大根本不差这几千块钱

只看该作者 · 发表于 2009-6-5 11:13:02

DavidJiang 发表于 2009-5-28 16:06
偶也来试试吧，3年没有摸过模具，贻笑大方了。楼主的排位解决了一模多穴，同时也控制了模具成本，但是顶出却是个大问题。由于包胶面积过大，直接用圆顶或者扁顶肯定无法奏效的。建议改为二次顶出，必要时加大拔模角和 ...

这应该是最佳方案了，但是得经常修模，削批锋也可以削到手软。。。

只看该作者 · 发表于 2009-6-5 13:04:06

做一个大大的推块看它出不出来真是的

只看该作者 · 发表于 2009-6-5 18:08:00

倾斜一个角度，比23楼的：“看了下！能否把产品朝45度方向放，就是小筋位有倒扣，倒扣切掉肯定客户同意的！
8 r' O' h4 K/ {那样做我认为才是最好的！ ”45度小一点5~10就行了，这样周期在10秒以内！

只看该作者 · 发表于 2009-6-5 19:59:29

这么大的产量，一套模具怎么做啊，一台注塑机，开国际玩笑哦
建议你们老板大方点，做复合模，两台机不就OK拉

只看该作者 · 发表于 2009-6-5 20:03:15

缩呵模行吗？

只看该作者 · 发表于 2009-6-6 10:22:37

支持20楼!

只看该作者 · 发表于 2009-6-6 10:24:33

靠!真的有1亿订单.老子多天几套模,也不那样设计!真是失败!关门罢!

[求助] 救救我吧！就这模具，我把公司给弄倒闭。