救救我吧！就这模具，我把公司给弄倒闭。

只看该作者 · 发表于 2009-6-6 11:48:34

首先考虑当然是斜度问题,然后是顶针问题可以在那些圆柱直径1MM那里下不要落直顶那些浪费钱又慢
再考虑就是抛光问题那条骨排位排成正方形都线割这样抛光容易排气也容易,
这样出应该没有问题的不过模可能会大一点有什么问题加我QQ87634671

只看该作者 · 发表于 2009-6-6 21:45:33

13# colala123 你傻B啊，你在那里那么吹干嘛不想办法出来解决呢？我看你也是没经验的草包一个

只看该作者 · 发表于 2009-6-6 21:57:46

53# hdy-123456
问题是现在人家都已经做了，要想办法怎么帮你解决啦

只看该作者 · 发表于 2009-6-6 22:01:45

64# 胶位
我赞成你的做法，这样不但在救住了模具可能决解上面的问题，而且改模具的成本也应该相对较低的了

只看该作者 · 发表于 2009-6-6 22:05:20

86# yipianye 你的设计意图是怎样的呢？拿来见识一下

只看该作者 · 发表于 2009-6-6 22:07:06

94# tony998 虽然不好吃，但别人至少长了见识，而你呢？你能做什么？少在那里嘲笑别人，先要看自己够不够格

只看该作者 · 发表于 2009-6-6 22:51:57

大产量模具我们时常做，象这样深骨产品很难顶出，之前一定问客户确定要求,可以加扁顶,10X.7的，或可以用无扣位斜顶来顶出，这样可以解决顶不出的问题！但要考虑自动化问题！毕竟多穴模吗！

只看该作者 · 发表于 2009-6-7 01:20:13

失望怎么能没有下文呢，
楼主有没解决出来说明一下嘛

只看该作者 · 发表于 2009-6-7 10:26:51

周边块斜跑

只看该作者 · 发表于 2009-6-7 15:45:20

用顶针大点的做成方的再批出骨位来，顶面和骨一起顶不知道可不可以呢

[求助] 救救我吧！就这模具，我把公司给弄倒闭。