救救我吧！就这模具，我把公司给弄倒闭。

太简单了11111111111111

4 j2 |* }6 @) y  U现在要解决顶出问题也很简单，做方形顶针，
0 v7 W5 I( d4 X! @. Z部分骨的料位打在方顶针上，一起顶出，刚好这个产品不会套住顶针。
    这种方法可以的,把方顶针做大点,把成型胶位也做在上面,做个四跟应该可以的,并且成型部位的模仁都要抛光处理

这样的模具都搞不定，你公司还是倒闭算了

1：这么小的厚度，首先分析拔模角度是否足够，抛光是否到位，如没有抛光高手，使用镶件以便与所有胶位都可以抛光到位和便与观察，基本上这么薄的是很难抛的出的，再者顶针位选择适当，除骨位处使用顶针以外，最好拐角处有一支。
2：实在不行，使用3板模，整体顶出，这么大的受力面，就绝对不会破了，只是成本问题。
其实这没什么大难度的，但如果一开始就优先考虑加工难度以及成本的问题就是这样的结果。

1. 如果外观上允许，顶侧璧
2. 斜着出模，不过肋条要按出模方向作调整

colala123 发表于 2009-5-28 09:27
这样的模具都搞不定，你公司还是倒闭算了

我也遇到过类似这样的问题,也遇到象你这么口毒的人,还好我们公司还在,我也还在

你们老板请了你，真是 悲哀了。别说出不了模，能注满已是这问题。
现在的解决方案是将后模廷着产品的中间独立线割出来，再做成顶出结构（类似偏顶).

待我向想想啊~
难度不小啊

做二次顶吧。。把中间沿胶位大块做镶件直顶，扁顶二次顶。。也可以考虑做大扁顶从底部入里加宽加厚。。。。

模具方案是严重错误的！！
做枕位才是最佳方案!
产品不能超过4g更要做枕位.