拉伸模高手都进来看下这个产品，翘曲严重，待解决．

这个产品冲压出来之后变形。材料是SUS304，厚度0.4。拉伸7.4,里面的小矩形拉伸2.5高。剪底。分二个工程，第一工程拉中间的包，落料，第二工程拉伸外形挤断。剪矩形底。按现在的做法产品变形严重。有没哪位做过拉伸的高手帮解决一下，该怎么改。要考虑成本，变形一点没事，只要不是太多，因为这个产品是扣在一个塑料产品上面的，试过了扣上就刚好也不变形，就是单个产品有点叫人难以接受，在此先谢过了。

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从我的角度分析，产品变形跟中间小矩形拉深有关系，可先在中间预冲孔，拉伸时尽量用中间的料，不用小矩形周边的料，那样可减小韧性．还有就是原材料过一下整平机会好一点．给我开模的方法是先拉伸，再旋切底部四边，你的开模方法拉伸带挤边产品多少会有点变形．

可考虑中间小矩形孔放在最后切底。。。。。。。顺便问一句，楼主有无试过中间无小矩形的拉伸，有试过的话，请问有无翘曲？

试过了，如果把中间的小矩形改成翻孔的话，再拉外形就非常平整。可是中间矩形四个角会破掉，这是无法避免的。我想三楼说的不错，是拉中间的矩形出的问题。可是不知怎么解决啊。

试过了，如果把中间的小矩形改成翻孔的话，再拉外形就非常平整。可是中间矩形四个角会破掉，这是无法避免的。我想三楼说的不错，是拉中间的矩形出的问题。可是不知怎么解决啊。

单眼青蛙 发表于 2009-7-2 12:45
试过了，如果把中间的小矩形改成翻孔的话，再拉外形就非常平整。可是中间矩形四个角会破掉，这是无法避免的。我想三楼说的不错，是拉中间的矩形出的问题。可是不知怎么解决啊。

小矩形模具的转角R你适当的修模可以解决4角破裂的问题。翻孔凸模修个锥度。

虽然我不算高手，但是以上的答复应该可以解决这个问题了

你的图片没有尺寸和模具结构，从我的判断看，是拉深大包模具结构的问题，因为拉深深度很浅，由于材料流动太快和材料的流动不平衡造成的变形;小矩形的拉深顺序也会对它的平整度有很大的关系.

中间预孔是反冲的,毛刺向外,翻孔应该就不会破,