汽车覆盖件一机盖外板加工工艺(E8.5)

抬刀多，代表越智能化嘛

如果机床条件许可的话（开粗。光刀机床分开），铸件模具可以选用50球刀开粗。然后32的球刀。这样效率又高，程序又简单又安全。如果机床不分开的话，为了不影响机床精度，我们一般采用63R8牛鼻刀开粗，30R5二粗。接着30R15球刀半精。后面就是预清角，光刀清角。效率还行。

jshwj 发表于 2009-7-28 07:33
如果机床条件许可的话（开粗。光刀机床分开），铸件模具可以选用50球刀开粗。然后32的球刀。这样效率又高，程序又简单又安全。如果机床不分开的话，为了不影响机床精度，我们一般采用63R8牛鼻刀开粗，30R5二粗。接着 ...

恩,我们就是这样做的,有点小差别,

50球刀坏了,就没用了,一台机床,63R8开粗,32R6局部清63R8刀没走到的地方(相当于二粗吧),32球刀半精,32R6粗加工,20,16,12,10清根,

r-o-o-n 发表于 2009-7-27 11:16


吃得消！
只要有合适的参数，多深都不是问题。

学习 学习学习

铸铁的话，直接用50的球刀，行距10mm爬就可以，好铣得很

一刀下３ＭＭ　　

bawfnyve 发表于 2009-8-2 23:26
楼上有几个人做过覆盖件的啊  真是的  误人子弟子  一刀到底是可以  但是没有见过平刀和牛鼻刀一刀到底的
  真是  十来个毫米  你们自己去试试看啊  也不知道有没有分清楚铸铁与铸刚   要说就说全嘛  我原来做过一段 ...

十来个毫米？ 那你们要换家铸造厂了，我原来单位96、97年铣泡沫模型就只留8mm余量了，找的江都一家铸造厂。回来粗加工50.8球刀（白钢刀）爬面开粗爽的很。

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