二次三次开粗，刀路繁琐，空刀太多

只看该作者 · 发表于 2009-8-22 15:34:00

lxjun_lover 发表于 2009-8-19 14:08
D30R5的刀我一般0.5一刀，S1800 F3000，NAK80也是如此，够牛B,即使你是高速机也不怎么样.培训别人差不多,用于实际好象差得远.

十足的井底蛙，拿出人家重高速切削的参数吓都吓死你！

只看该作者 · 发表于 2009-8-22 18:19:37

楼上消消火气,呵呵
以前本人在加工店做的,50R6飞刀开粗每刀0.5,S900,F2700,后来换了个外企,这F值被编程老大批了一顿,他们的公司高速机,63R5的飞刀开粗,深度0.5一刀,F1500.F给快了要挨批的.

只看该作者 · 发表于 2009-8-27 11:16:45

版主说的没错，0.5一刀是再正常不过了，只怪你的工具太差，工欲善其事，必先利其器！！！

只看该作者 · 发表于 2009-8-27 16:14:13

我做这样的工件30R5的也是0.5，S1400 F2500，没有问题，NAK80的也不是很硬，HRC38A到42的样子，用16R0.8的二粗，方式是CATIMILL里的围绕工件，参考刀具，用prefill有时候会出问题，一直不敢用

只看该作者 · 发表于 2010-9-18 16:41:50

都是nak80的。

只看该作者 · 发表于 2010-9-18 23:21:08

跟料,刀具.机床有很大关系.如果日本大同的料,山特的刀粒没问题!
以前在加工店给外资厂开模.开粗F3300.慢了老板吊人.
这几年一直没有用过好机床与好料.一直怀疑记忆是不是错了.

只看该作者 · 发表于 2010-9-18 23:48:28

你们继续，我凑个热闹。

只看该作者 · 发表于 2010-9-20 13:18:47

xx 学习
学习

只看该作者 · 发表于 2010-9-20 23:04:38

d30r5刀不管什么料，只要没淬火，下至少0.5一刀，加工店他们都下0.7 F值都2500以上，F值1000太嫰了点，我们这刀杆也是100来块的，10元一粒的刀粒一直这样做

只看该作者 · 发表于 2010-9-30 16:48:44

12# 2362937 还没有做过大模呀

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